小型玻璃鋼化爐按照使用的能源可以分為電加熱式（shì）鋼化爐和燃（rán）氣式加熱鋼化爐（lú）。除了（le）天然氣資源豐富的地（dì）區，大部分企業購買的小型鋼化爐都屬於電加熱型鋼化（huà）爐。降低小型鋼化爐的電耗，一是為了節省經濟開支，給企業降低經濟成本，另方麵是為了響應節能、環保的號召。如今節（jiē）能（néng）、環保是各行各業都要考慮的現實問題，而內飛（fēi）速發展的經濟使得各（gè）地的能源供應別是（shì）電力供應不足問題（tí）日趨（qū）嚴重。如何降低小型鋼（gāng）化爐的電耗，需要從以下幾個（gè）方麵（miàn）做起：

本身的調整：在小（xiǎo）型鋼化（huà）爐內要遵從上部設定（dìng）溫（wēn）度高於下部5℃～10℃，中（zhōng）間設定溫度低（dī）於兩5℃～10℃的溫度設定模式，可保障在有（yǒu）加熱區域內出爐玻璃溫差在5℃左（zuǒ）右，基本保證了玻璃加熱的均勻性。另（lìng）外，根據本鋼化（huà）爐現狀並結（jié）合自身的（de）經驗，要細化了鋼化爐維修（xiū）保護項目與周期。般來說，實行每半年維修次，年麵檢修次（cì）的做法，實施果良好（hǎo）。

不同廠家原片，實施（shī）不同工藝參（cān）數：不同原片在設定爐溫、淬冷風壓、冷卻風壓、傳動速率（lǜ）、淬冷時間、冷卻時間（jiān）等工藝條件下，要獲得（dé）相同的產品鋼（gāng）化強度、質量與出（chū）爐玻璃表溫，所需加熱時間存在差異。所以，用小型鋼（gāng）化爐加工不同廠家的玻璃原（yuán）片，要實施不同工藝參數。

提高鋼化過程成品率：提高鋼化過程成品率是降低（dī）小型鋼化爐鋼（gāng）化電費單耗直（zhí）接的有措施之，這也是各玻璃加工廠家重點研（yán）究（jiū）的課題。它不僅（jǐn）要（yào）求（qiú）采（cǎi）用優質的（de）浮法玻璃（lí）原片——玻璃內雜質少、無大的氣泡結石、退火質量過關等，還對玻璃邊角加工質量、合理的玻璃擺放（fàng）、鋼化工藝參數、設備性能等方麵都有較多要求。

後服務（wù）。衣服、書籍這類商品，送到（dào）客人手裏，交易過程就基本結束了。但（dàn）還需要安裝、維修，下單僅僅是完成了銷售的一部（bù）分。其中，線上定製現（xiàn）下服務難以（yǐ）保障，一直是阻礙企業O2O發展（zhǎn）的（de）問題，若企業在未來的發展中想走O2O定製之路，那麽首先要解決的就是服（fú）務問題（tí），企業可根據消費者反應的（de）這些問（wèn）題製定解決方案，從（cóng）而實現升級改（gǎi）造!

總而言（yán）之，電商（shāng）的迅速發展使得（dé）企業不得不重視發展電商。因（yīn）此，企業發（fā）展電商就（jiù）需要注重（chóng）線上和線下相結合的方式，隻（zhī）有這樣，企業才能在現代化的市場（chǎng）競爭中獲得較（jiào）大的競爭優勢。