在任何的生產過程中，都（dōu）會出現一些與產品相關的問題。當玻璃在小型鋼化爐內出現白（bái）霧、彎曲（qǔ）及（jí）球麵的時候，該如何處理呢?小編就和大家一起來講下。白霧（wù）就是（shì）在玻璃下表麵的中間，出現一條白色的痕跡，它一（yī）般出現（xiàn）在初始生產的前幾爐（lú），這是由於陶（táo）瓷輥的表（biǎo）麵溫（wēn）度過高造成的，當（dāng）玻璃進小型鋼化爐的初始幾十秒內，玻（bō）璃下表麵直接受（shòu）到熱傳導而四角卷曲，玻璃與陶瓷輥的接觸麵變小，與陶瓷輥的摩擦力加大而造成的，隨著陶瓷輥表麵溫度的下降會消（xiāo）失。我們可以在（zài）初始生產時把下部溫度設定得低一些，把（bǎ）下部的功率也設定得低一些，另外一定（dìng）要連續生產，不能讓爐子空運轉，如果暫時不生產可以把加熱開關關掉，防止出現白霧。

在小型鋼化爐生產鋼化玻（bō）璃時，如果出現彎曲一般是靠調整風壓，或者調節吹風距離來解決的，非常有（yǒu）效快捷（jié）。但有的操作工並不明白上下溫度的差異也（yě）會造成玻璃（lí）的彎曲，假（jiǎ）設風柵段的吹風距離，風壓的大小是相等的話，如（rú）果玻璃四角向上（shàng）彎，就說（shuō）明下部溫度過低，相反如果玻璃（lí）的（de）四（sì）角向下彎的話，說明下部的溫度過高，如果需要靠調節溫度來使玻璃平整的話，並非一兩爐就能解決，需要幾爐以後才行。

這是在汽車玻（bō）璃鋼化爐中做6毫米以下薄玻璃而且版麵比（bǐ）較大的（de）時（shí）候出現的，可以通過溫度調整的功能把中間縱向的上下溫度（dù）各調（diào）高就可以了，有時候需（xū）要調高30度左右。(由縱向兩邊第2排起向中間遞增（zēng）)。小型（xíng）鋼化爐操（cāo）作（zuò）工（gōng）應該明（míng）白（bái），溫度和光（guāng）學性能的關係是：溫度高加熱時間長，成品率會高，但光（guāng）學性能會差;反之溫度低，或加熱時間短，光學（xué）性（xìng）能好，但成品率會低。這就需要我們認真總結，尋找較佳的效果。溫度（dù）的高低與鋼化玻璃的顆粒度有很大的關係;在風壓相等的條件下，溫度高顆粒小，溫度低顆粒大。