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甘南陶瓷薄板切割機

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甘南陶(táo)瓷薄板切割機

  • 所屬分類:甘南陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域(yù)麵積(jī):4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶(hù)需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實(shí)現陶瓷(cí)板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械(xiè)真空上(shàng)片到上片台(tái)後進(jìn)行切割,切割尺寸為(wéi)按常規極限(xiàn)的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割(gē)機(特殊定製版)為一體(tǐ)+氣浮分片台三部(bù)分組成。將陶瓷板放在指定(dìng)位(wèi)置,給出取片信(xìn)號後,取片吸盤自(zì)動翻起並將(jiāng)陶瓷板吸(xī)附後放(fàng)置在切割台上,切割機(jī)自動校正陶瓷板定位後進行切割,切(qiē)割完(wán)後切割(gē)機輸送帶頂(dǐng)起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為(wéi)一體(tǐ),省人省錢占地小(xiǎo),適合中小型(xíng)陶瓷板加(jiā)工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設(shè)備(上片機+切割(gē)機+掰片台)

      2)花少錢做多事(shì),小(xiǎo)空間,做(zuò)大事

      3)設計精湛,高效節(jiē)能。節(jiē)電40%

      4)高端配置(zhì),故障率低

功能(néng):上(shàng)片(piàn)、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片(piàn)吸(xī)盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整(zhěng)個工作過程有PLC自動控製(zhì)或(huò)手動控製均可完成,手動方式主要(yào)在設(shè)備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出(chū)取片信號(人工、自動均(jun1)可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達(dá)到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機(jī)使(shǐ)吸盤移(yí)動,頂部(bù)吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸(xī)盤的伸縮(suō)連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停(tíng)數(shù)秒後,確保單片陶(táo)瓷板吸起,電(diàn)機驅動機(jī)械翻轉機構(gòu)使陶瓷(cí)板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回(huí)歸平整原位(wèi)。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完(wán)成後切割平(píng)台輸送帶浮起把陶瓷板移(yí)動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移(yí)出切割台(tái)麵的信號後再自動升起(qǐ)進行陶瓷板取片。

設備參(cān)數及性能:

技術參(cān)數:

1)、上片尺寸(cùn)範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳(chuán)輸速度(dù):0~40m/min(可調)

5)、最大吸(xī)片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤(pán)數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率(lǜ):約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈(liàn)輪鏈條:特製(zhì)高精(jīng)度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠(jiāo)材質(zhì)(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷(duàn)路器

施耐德

4

中間繼電器(qì)

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正(zhèng)泰

7

急停(tíng)開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一(yī)、全(quán)自動陶瓷板切割機

1)設(shè)備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度(dù)∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度(dù):900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統(tǒng):X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條(tiáo)裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置(zhì),日本(běn)SM比例(lì)閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置(zhì)。

輸送裝置:同步帶自動傳輸(shū)裝置(zhì)。

定(dìng)位(wèi)裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本(běn)NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條(tiáo): 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送(sòng)裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步(bù)帶自動傳輸(shū)及行程(chéng)開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部(bù)份

切(qiē)割機(jī)通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點(diǎn)。    

采用工業電(diàn)腦直接(jiē)進行控製,微軟(ruǎn)視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設(shè)備帶變壓裝置。

安裝功率(lǜ):4KW。

伺(sì)服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣(qì)元件:施耐(nài)德電(diàn)器。

主(zhǔ)要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係(xì)統(在(zài)WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功(gōng)能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能(néng)。確保達到(dào)理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排(pái)版軟件(貴友(yǒu))

軟件詳細配置

可切割最(zuì)大(dà)陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割(gē)精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最(zuì)大限度的減少故障的產生

設備(bèi)功(gōng)率

4KW

油箱根據切(qiē)割情況(kuàng)自(zì)動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型(xíng)繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐(nài)德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國(guó)高柔性


7

伺服電機

日(rì)本安川


8

伺服控製器(qì)

日本安川


9

研磨級別齒(chǐ)條

日本“KHK”


10

行程開關(guān)、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器(qì)

日本“SMC”


13

控製(zhì)軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的(de)陶瓷板開片(piàn)係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝(zhuāng)置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆(gǎn)控(kòng)製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚(hòu)陶瓷板測量,如非(fēi)2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片(piàn)前之切割線為準。

機械配(pèi)置:

台板(bǎn):高(gāo)密度(dù)板

毛氈:進口工(gōng)業毛氈

風機:離心風機

頂杆(gǎn):十(shí)字或井字掰片頂杆





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關鍵詞(cí):陶(táo)瓷板切割機,陶瓷切割機廠家,陶瓷切割機

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