甘南全自動（dòng）陶瓷切割機（jī）

所屬分類：甘南陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹（shào）

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體（tǐ）機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機（jī）械真空上片到上片（piàn）台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放（fàng）置在切割（gē）台上，切（qiē）割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上人（rén）工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰（bāi）片（piàn）台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配（pèi）置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備（bèi）性（xìng）能及（jí）工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位（wèi）。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成（chéng），手動方（fāng）式主要在設備調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止（zhǐ）。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到（dào）設定壓力（lì）時，真（zhēn）空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約（yuē）停數（shù）秒後，確保（bǎo）單片陶瓷板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣（qì）快速釋放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平（píng）整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完成（chéng）後切（qiē）割（gē）平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在接（jiē）收到陶（táo）瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦（bāng）電機（jī）

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信（xìn）捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路（lù）器	施（shī）耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器（qì）	正泰
6	相序保護（hù）器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉（wěi）
11	光電/行程/接近開關	歐（ōu）姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自（zì）動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用（yòng）伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機（jī）械部分

主要軸（zhóu）承（chéng）：日（rì）本（běn）NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關（guān）感應（yīng），達到自動傳（chuán）輸。減少人員（yuán）的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔（róu）高柔性屏（píng）蔽電（diàn）纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件：日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有（yǒu）自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置

可切割最（zuì）大陶瓷板尺寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角線精（jīng）度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置（zhì），最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情（qíng）況自動注油（yóu）潤滑

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌（pái）	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼（jì）電器	施耐（nài）德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪音）	德國（guó）高柔性
7	伺（sì）服（fú）電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開（kāi）關	日本（běn）“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製（zhì）軟件	北京寶倫係列控製係統