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朝陽陶瓷薄板切(qiē)割機

朝陽陶瓷薄板切割(gē)機

  • 所屬分類:朝陽陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹(shào)

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備(bèi)工作區域麵(miàn)積:4500mm×3600 mm×900 mm

備(bèi)注(zhù):可根據客(kè)戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺(chǐ)寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空(kōng)上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上(shàng)片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取(qǔ)片信(xìn)號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷(cí)板吸附後放置在切割台上(shàng),切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機(jī)輸送帶頂起(qǐ)把陶瓷板輸送到掰片台上(shàng)人工進行掰(bāi)片

該機(jī)集合多功能為一體(tǐ),省(shěng)人省錢占地小,適合(hé)中小型陶瓷板加工企業使用.

特(tè)點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機(jī)+切割機+掰(bāi)片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大(dà)事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片(piàn)、切割、掰片

三(sān)、設備性能及工作原理:

將陶瓷板(bǎn)放在指定位置,給出(chū)取片信號後,取片吸盤自動翻起並將(jiāng)陶瓷板吸(xī)附後(hòu)放置在(zài)切割台(tái)上,切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調(diào)整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可(kě))後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構(gòu)使吸盤臂翻(fān)起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移(yí)電(diàn)機(jī)使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時(shí)真空係(xì)統工作,吸盤開始(shǐ)吸附陶瓷板,當真(zhēn)空壓力開關達到(dào)設定壓力時,真(zhēn)空(kōng)泵停(tíng)止(zhǐ),吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅(qū)動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數(shù)秒後,確保(bǎo)單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉(zhuǎn)機構使陶瓷板反轉至切(qiē)割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時(shí)降落,吸盤吹壓縮空(kōng)氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割(gē),切割完成後切割平台輸送帶浮起(qǐ)把陶瓷(cí)板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板(bǎn)移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷(cí)板(bǎn)取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上(shàng)片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片(piàn)厚度:2~8mm。

3)、最快(kuài)上片周期:40-60秒(miǎo)

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上(shàng)片(piàn)附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個(gè)臂。

8)、單臂吸盤數:三(sān)個。

9)、上片翻轉臂:單翻(fān)

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力(lì):-70~90Kpa

 

機械配置(zhì):

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形(xíng)。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸(xī)附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵(bèng):中外(wài)合資PUJIANG


電(diàn)器原件:

序號

名(míng)稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器(qì)

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器(qì)

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急(jí)停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台(tái)灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割(gē)機(jī)

1)設備參(cān)數:

切割厚(hòu)度∶2~8mm

切割精度(dù)∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切(qiē)割最(zuì)大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級(jí)別(bié)齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀(dāo)頭切割(gē)壓力)。

供油(yóu)方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描(miáo)定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板(bǎn):采用高密度板防(fáng)水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(zhì)(多條同步帶(dài)自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點(diǎn)。    

采用工業電腦(nǎo)直接進(jìn)行控製,微軟視窗界(jiè)麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台(tái)達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動(dòng)原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操(cāo)作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼(jiān)容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切(qiē)割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操(cāo)作輸入(rù):鍵盤與鼠標(biāo)。中/英文對話(huà)界麵。

     

配(pèi)有陶瓷板專用自動優化排版軟(ruǎn)件(貴友)

軟件詳細(xì)配置

可切割(gē)最大陶瓷板尺(chǐ)寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(dù)(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精(jīng)度(mm)

±0.20mm

切割運動(dòng)部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設(shè)備功率

4KW

油箱(xiāng)根(gēn)據切割情(qíng)況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌(pái):

序號

名稱

品牌

備注(zhù)

1

接觸器

施耐德


2

小(xiǎo)型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川(chuān)


9

研磨級(jí)別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切(qiē)割刀輪(lún)

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統(tǒng)



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板(bǎn)開片係統;
1、台麵(miàn)尺寸:3200*1700,台麵高(gāo)度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功(gōng)率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可(kě)靠
5、驗收方式:尺寸(cùn)精度(dù)以任何兩個(gè)切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如(rú)非2mm厚陶(táo)瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為(wéi)準。

機械配置:

台板(bǎn):高密度板

毛氈:進口(kǒu)工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或(huò)井字掰(bāi)片頂杆





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關鍵詞(cí):陶(táo)瓷板切割(gē)機,陶瓷切割機廠家,陶瓷切割機

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