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朝(cháo)陽全自動陶瓷切割機

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朝陽全自動陶瓷切割機

  • 所屬分類:朝陽陶(táo)瓷切割(gē)機

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  • 發(fā)布(bù)日期:2020/05/22
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全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷(cí)板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的(de)來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是(shì)由(yóu)自(zì)動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定(dìng)位後進(jìn)行切割,切割完後(hòu)切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集(jí)合多功能為一體,省(shěng)人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使(shǐ)用(yòng).

特點:

1)1)一台設備(bèi)功能能(néng)頂3台設備(上片機+切割機(jī)+掰片台)

      2)花少錢做(zuò)多事,小空間,做大(dà)事(shì)

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端(duān)配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三(sān)、設備性能(néng)及工作原理:

將陶瓷(cí)板放在指(zhǐ)定位(wèi)置,給出取片信(xìn)號(hào)後,取片(piàn)吸盤(pán)自動翻起並將陶瓷板吸附後(hòu)放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨(dú)完(wán)成,也可用來(lái)進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作(zuò),電機驅動(dòng)機械反轉機構使(shǐ)吸盤臂翻起(qǐ),並達到和陶瓷板一樣(yàng)的傾斜角(jiǎo)度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部(bù)吸盤旁的檢測開關接觸(chù)到陶瓷板時,前移電機停止。此時(shí)真空係統工(gōng)作,吸盤開始(shǐ)吸附陶瓷(cí)板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸(xī)盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶(táo)瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保(bǎo)單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機(jī)構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹(chuī)壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割(gē)機自(zì)動校正(zhèng)陶瓷板定位後進行切割,切割(gē)完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板(bǎn)移出切割台麵的信號後再自(zì)動(dòng)升(shēng)起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸(cùn)範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度(dù):700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量(liàng):3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片(piàn)工(gōng)位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功(gōng)率:約3.5KW

13)、壓縮空(kōng)氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條(tiáo):特製(zhì)高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材(cái)質(雙吸附(fù)結構)

3)、傳輸/翻(fān)轉(zhuǎn)電機:台邦電機 

4)、真(zhēn)空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序(xù)號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機(jī)斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光(guāng)電/行程/接(jiē)近開關

歐姆龍(lóng)

12

壓力傳感器

台(tái)達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切(qiē)割精度∶≤±0.15mm

切割速(sù)度∶0~165米/分.(可調(diào))

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸(cùn):3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置(zhì)。

切割刀座∶固定刀頭結(jié)構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日(rì)本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供(gòng)油方式:自動注油裝置(zhì)。

輸送裝置:同(tóng)步帶自動傳(chuán)輸裝置。

定(dìng)位裝置:光(guāng)電掃描定(dìng)位係統。

            

2)機械(xiè)部分

主要軸(zhóu)承:日本(běn)NSK

台板:采用高密度(dù)板防水(shuǐ)。(平(píng)整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同(tóng)步帶自動傳輸及行程開關(guān)感應(yīng),達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊(xùn)電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點(diǎn)。    

采用工業電腦直接進行控(kòng)製,微軟(ruǎn)視窗(chuāng)界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功(gōng)率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器(qì):台達。

電氣元件:施耐(nài)德電器。

主(zhǔ)要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業(yè)配套(tào)北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自(zì)動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能(néng)。確保達到理想(xiǎng)切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標(biāo)。中/英文對話界麵(miàn)。

     

配有陶瓷板專用自動優化(huà)排版(bǎn)軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割(gē)最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對(duì)角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護(hù)裝置,最大限度的(de)減少故障的產生

設備功(gōng)率

4KW

油箱(xiāng)根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切(qiē)割機主要部(bù)件品牌:

序號(hào)

名稱(chēng)

品牌

備注

1

接觸器

施(shī)耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器(qì)

施(shī)耐德


4

氣(qì)動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服(fú)電機

日本(běn)安川


8

伺服(fú)控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程(chéng)開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分(fèn)離器

日本(běn)“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列(liè)控製係統



氣浮(fú)分片台(tái)

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵(miàn)尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠(kào)
5、驗收方式(shì):尺寸精度(dù)以任何兩個切割線之間的距(jù)離為準,以2mm厚(hòu)陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆



本文網址:http://www.jthbfw.com/product/624.html

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