銀川全自動陶（táo）瓷切割（gē）機

所屬分類：銀川陶瓷切割機（jī）
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶（táo）瓷板自動上片切割一體機（jī）

一（yī）、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按實際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台（tái）後進行切割，切割（gē）尺寸為按（àn）常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能上片機（jī）+自動切割機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割（gē），切（qiē）割完後（hòu）切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集（jí）合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地（dì）小，適合（hé）中小型陶瓷（cí）板加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

3）設計精湛，高效（xiào）節（jiē）能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及（jí）工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成（chéng），手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前（qián）移電機停（tíng）止（zhǐ）。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真（zhēn）空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷（cí）板反轉至切割台麵（miàn），伸（shēn）縮連杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳動機構停（tíng）止，回歸平整原（yuán）位。切割機自（zì）動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完成後切割平（píng）台輸送（sòng）帶浮起（qǐ）把陶瓷（cí）板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信（xìn）捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交（jiāo）流接觸器	正（zhèng）泰
6	相序保護器	正泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電（diàn）源	台灣明偉（wěi）
11	光電/行（háng）程/接近（jìn）開關	歐姆（mǔ）龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸（shū）及行程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的（de）工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國產電纜線容易出問題缺點（diǎn）。

采用工（gōng）業（yè）電（diàn）腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界（jiè）麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原件：日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割（gē）路（lù）徑選擇功能。確保達到理（lǐ）想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵（jiàn）盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶（táo）瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大（dà）電（diàn）機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件帶自我保護裝置，最大限（xiàn）度的減少故（gù）障（zhàng）的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌：

序（xù）號	名稱	品牌（pái）	備注
1	接觸器（qì）	施耐德
2	小型繼（jì）電（diàn）器	施（shī）耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音（yīn））	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川（chuān）
8	伺服（fú）控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本（běn）“歐姆龍”
11	切割刀（dāo）輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件	北（běi）京寶倫係列控製係統

氣浮分片台

帶氣墊（diàn）浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚陶瓷板（bǎn）測量，如（rú）非2mm厚陶（táo）瓷板，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進（jìn）口（kǒu）工業（yè）毛氈

風機：離心風機

頂杆（gǎn）：十字或井字掰片頂杆