煙台陶瓷切割機

所屬分類：煙台陶瓷切割機（jī）
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發布日（rì）期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶（táo）瓷板自動上片切割一體機（jī）

一、設備（bèi）工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求，按實際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由（yóu）自動智能（néng）上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將（jiāng）陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完後切割（gē）機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機（jī）集合多功能（néng）為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出（chū）取（qǔ）片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板（bǎn）定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行（háng）正常工作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到陶瓷板時，前移電機停（tíng）止。此（cǐ）時真空（kōng）係統工作，吸盤開始（shǐ）吸（xī）附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力（lì）時，真空（kōng）泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完成後切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移（yí）動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出（chū）切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電（diàn）器	歐姆龍
5	交流接觸器（qì）	正（zhèng）泰
6	相（xiàng）序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕（niǔ）開（kāi）關（guān）
9	鑰匙開關（guān）
10	開關（guān）電源	台灣明偉
11	光電/行（háng）程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳（chuán）感器（qì）	台達

一、全（quán）自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作（zuò）量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和（hé）柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業（yè）電（diàn）腦直接（jiē）進行控製,微軟視窗界麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列（liè）控製係（xì）統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正功能。確保切（qiē）割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶（táo）瓷板專用自（zì）動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板（bǎn）厚度（mm）	2-8
最（zuì）大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件（jiàn）帶自我（wǒ）保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備（bèi）功率（lǜ）	4KW
油箱根據（jù）切（qiē）割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌（pái）：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小（xiǎo）型繼電器（qì）	施耐德
3	斷路器	施耐（nài）德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔（róu）性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控（kòng）製器（qì）	日本安川
9	研磨級（jí）別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北（běi）京寶倫係列控製係統