邢台陶瓷板切割機

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發布日期：2020/05/22
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詳（xiáng）細介紹

陶瓷板（bǎn）切割（gē）機

CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體機

一、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割（gē）尺（chǐ）寸為按（àn）常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到掰（bāi）片台（tái）上人工進行掰片

該機集合多功能（néng）為一體，省人省錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事（shì），小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電（diàn）40%

4）高端配置（zhì），故障率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台（tái）上，切割機自動（dòng）校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可（kě）完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷（cí）板一樣（yàng）的傾斜（xié）角度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關達到設（shè）定壓（yā）力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過（guò）電機驅動把陶瓷（cí）板提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）成後切割平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰（bāi）片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後（hòu）再自動（dòng）升起進行（háng）陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

序號	名稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸（chù）器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急（jí）停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關（guān）電源	台灣明偉
11	光電（diàn）/行（háng）程/接近（jìn）開關（guān）	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感器（qì）	台達

一、全自動（dòng）陶瓷板切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶

固定刀頭（tóu）結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機（jī）械保險裝置（zhì），日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度（dù）板防水。（平（píng）整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級（jí）工（gōng）業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝（zhuāng）置（多條（tiáo）同（tóng）步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通（tōng）訊電纜線（xiàn）全部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具（jù）有自動修正功能。確保切割精度。

切（qiē）割路（lù）徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶（táo）瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（dù）（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝（zhuāng）置（zhì），最（zuì）大限度的減少故障（zhàng）的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤（rùn）滑（huá）

CNC陶瓷板（bǎn）切割機（jī）主要部件品（pǐn）牌：

序號（hào）	名稱	品牌	備注
1	接觸（chù）器	施耐德（dé）
2	小型繼電器	施（shī）耐德
3	斷路器	施（shī）耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音（yīn））	德國高柔性
7	伺服（fú）電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水（shuǐ）分離器	日本“SMC”
13	控製（zhì）軟件	北京寶倫係列控製係統