玻璃切割流水線" textvalue="全（quán）自動玻璃上（shàng）片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻（bō）璃上片切（qiē）割流水線

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發。

全自動（dòng）切割生產線如下（送（sòng）片方向（xiàng）為從左向右）：

一、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻（bō）璃（lí）切割（gē）流水線

三（sān）、設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

全自動玻璃上片台（tái）（雙翻雙工位（wèi））

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附（fù）係（xì）統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係（xì）統設計合理，真空度高，吸取（qǔ）工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下（xià）觸摸屏就能完（wán）成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備（bèi）具有（yǒu）故（gù）障報警及安（ān）全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵（miàn）三連杆結構，比以往的（de）絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用（yòng）全封閉結構，使得設備整體（tǐ）結構美（měi）觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布置合理，完全（quán）密封

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺（chǐ）寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模（mó）式及吸（xī）片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性（xìng）好，可（kě）實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連（lián）杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有（yǒu）自動模式和手動（dòng）模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的（de）異常情況可（kě）自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常（cháng）時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自（zì）動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行（háng）行走，自動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全自動上片過程（chéng）描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模（mó）式：自（zì）動調整為零（líng）位，自動檢測工作（zuò），自動回原位（wèi）。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培（péi）訓需方員工，需方負責電源（yuán）,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機：

1.設備（bèi）規格：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參（cān）數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切（qiē）割（gē）線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情況可根據客戶要求調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平（píng）衡，力學的強度均達到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自動調（diào）節（jiē）壓力，刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀（dāo）切（qiē）割（可準確切割任（rèn）何直線及各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采（cǎi）用進口（kǒu）防（fáng）水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好（hǎo），並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係（xì）統：氣動機（jī）械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油（yóu）潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一（yī）般切割油和高級切割液），並有空（kōng）氣過濾裝置，保證切割油的使（shǐ）用清潔，切割時自動注油，與下刀同（tóng）步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶（dài）輪：中外合資康（kāng）也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行控（kòng）製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟（gēn）蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇，方向（xiàng）調整，可手工對各圖形順序進（jìn）行排序，可對掃描結果（guǒ）進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控（kòng）製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向（xiàng）抬刀位置，加（jiā）工刀數加工過程（chéng）動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品件掃描仿形，並對（duì）掃描數（shù）據進行編輯和補償。

   ★ 光電（diàn）定（dìng）位，有五種定位方式：機（jī）械定位，X方向（xiàng）雙點、Y方向（xiàng）雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高（gāo）密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。