JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割生（shēng）產（chǎn）線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域（yù）麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動（dòng）玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃（lí）上片台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數及性能（néng）：

1.設備構（gòu）成：設備框架係（xì）統，設備傳（chuán）輸係（xì）統，真空吸附係（xì）統（tǒng），機（jī）械翻轉係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏就能完成自動（dòng）啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝（zhuāng）置（zhì）。

5.玻璃（lí）提升機構采用平（píng）麵三連（lián）杆結構，比以往的絲杠升降（jiàng）機構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全（quán）封閉（bì）結構，使得設備整體結構美觀（guān）大方，安全可靠，防止意外事故發（fā）生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本（běn）性能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片（piàn）翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂共16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉（zhuǎn）角度可（kě）調（diào）。運行（háng）速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設（shè）備有自動模式和手動模（mó）式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況（kuàng）可（kě）自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏顯示（shì）界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自（zì）動進行行走，自動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻（fān）轉臂抬升（shēng）→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複（fù）位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位（wèi），自動檢測工作，自動回原位。多工位可（kě）根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試（shì）及培訓需方員工，需方負責電源（yuán）,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割（gē）機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構（gòu）軟件分析，保證其機台的（de）穩定，動態（tài）的平衡，力學的強度均（jun1）達到匹配，並確保桌台結（jié）構不變形。

   ★切割刀座：采（cǎi）用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度（dù）自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡（pō）輪，有效防止（zhǐ）刀（dāo）頭總成及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資（zī）工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機（jī）械和光（guāng）電聯合定位，定位（wèi）精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤（rùn）滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行（háng）設（shè）定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設（shè）有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保（bǎo）證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割（gē）精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進行（háng）控（kòng）製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置（zhì）

   ★電機：日本（běn）安（ān）川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行起（qǐ）點選擇，方向調（diào）整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行（háng）編輯與補償）命令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機械參數、壓力（lì）參數（兩種：按切割方向；按切割速（sù）度）、定位參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形方向抬刀位置，加工刀數加（jiā）工過程動態跟蹤圖形的（de）放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片（piàn）功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台（tái）：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備（bèi）到達需方後提供壹年的（de）機械部分及電（diàn）器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因（yīn）素及毛氈、皮帶外，供方（fāng）將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需（xū）方後提供壹（yī）年的機械（xiè）部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該（gāi）流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割（gē）。

流水線實現（xiàn）全自動上片，自動輸送、自動切割（gē）機自動（dòng）掰（bāi）片（piàn）功能。

操作人員：上片：0人（全（quán）自（zì）動上片台無需（xū）人員操作）。

切割：1人（懂電腦基（jī）本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特（tè）點：

a、對操（cāo）作人員無特殊要求，操（cāo）作簡（jiǎn）單，便於管理。

b、安全高效，全自動（dòng）上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自（zì）動輸送裝置降低了操作人員的工作（zuò）量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保（bǎo）障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用（yòng）率，降低（dī）生產成本，強（qiáng）大的圖庫能保障設備（bèi）能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機（jī）的（de）自動注油和壓力自動調解（jiě）功能，有效保證切（qiē）割玻璃穩定性及切割效果。