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深圳陶瓷(cí)薄板切割機

深圳陶瓷薄板切割機

  • 所屬分類:深圳陶瓷切割機(jī)

  • 點擊次數:
  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷薄板切割機(jī)

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵(miàn)積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際(jì)需求(qiú)定(dìng)製尺寸。


二、簡(jiǎn)介說明:

實(shí)現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的(de)自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切(qiē)割機(特(tè)殊定(dìng)製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給(gěi)出(chū)取片信號後,取片吸盤(pán)自動翻起並將陶瓷板吸附後放(fàng)置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後(hòu)切(qiē)割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行(háng)掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點(diǎn):

1)1)一台設備功能能頂3台(tái)設備(上片機+切割(gē)機+掰(bāi)片台(tái))

      2)花少錢做(zuò)多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能(néng)。節電40%

      4)高端配置(zhì),故障(zhàng)率低(dī)

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原(yuán)理:

將陶瓷板放在(zài)指定位置,給出取片信號(hào)後(hòu),取片吸盤自動翻起並將(jiāng)陶瓷板吸附(fù)後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷(cí)板定位(wèi)。

整個工(gōng)作(zuò)過程有PLC自(zì)動控製或手動控製均(jun1)可完成,手動方(fāng)式主要在設備調整和維修時使用,每個動(dòng)作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉(zhuǎn)係統工(gōng)作,電機驅動機械反(fǎn)轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷(cí)板一樣的傾斜(xié)角度時翻轉停止,前移電機使吸盤(pán)移動,頂(dǐng)部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移(yí)電機停止。此時真空(kōng)係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開(kāi)關達(dá)到設定壓力時,真(zhēn)空泵停止,吸盤的伸縮連(lián)杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工(gōng)位約停數秒後(hòu),確保(bǎo)單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時(shí)降落,吸盤吹壓(yā)縮空(kōng)氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校(xiào)正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送(sòng)帶(dài)浮起把(bǎ)陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的(de)信號後再(zài)自動升起進行陶(táo)瓷板取片。

設備參(cān)數及性能(néng):

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片(piàn)厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個(gè)臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工(gōng)位:單(dān)工(gōng)位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精(jīng)度(dù)加強形。

2)、真空吸盤:進口(kǒu)丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外(wài)合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動(dòng)機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流(liú)接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰(yào)匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電(diàn)/行程(chéng)/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數(shù):

切(qiē)割厚度∶2~8mm

切割精(jīng)度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸(cùn):3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切(qiē)割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥(fá)自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝(zhuāng)置(zhì)。

輸送(sòng)裝置:同步帶自動傳(chuán)輸裝置(zhì)。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主(zhǔ)要軸承:日本NSK

台板:采用(yòng)高密度板防水。(平(píng)整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日(rì)本KHK

刀輪/輪夾(jiá):日研

台麵(miàn):高級工業毛(máo)氈。

輸送裝置:帶(dài)自動(dòng)感應(yīng)傳輸裝置(多條同步(bù)帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減(jiǎn)少人員的(de)工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往(wǎng)國產電纜線容易出問題缺(quē)點。    

采用(yòng)工(gōng)業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺(sì)服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製(zhì)係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套(tào)兼容。

具有自動修正功能。確(què)保切割(gē)精(jīng)度。

切割路徑選擇功能。確保達到理(lǐ)想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中(zhōng)/英文(wén)對話界麵(miàn)。

     

配(pèi)有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶(táo)瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機(jī)軸速度(m/min)

165m/min

直線(xiàn)切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切(qiē)割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的(de)減少故障(zhàng)的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品(pǐn)牌:

序號

名稱

品牌(pái)

備注

1

接(jiē)觸器

施耐德


2

小(xiǎo)型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖(tuō)鏈(低噪音)

德(dé)國(guó)高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒(chǐ)條

日本“KHK”


10

行程開關(guān)、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係(xì)列(liè)控製係統



氣浮分片台

帶(dài)氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台(tái)麵尺寸:3200*1700,台麵高度(dù):900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密(mì)度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控(kòng)製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個(gè)切割(gē)線之間(jiān)的距離為(wéi)準,以2mm厚陶瓷板(bǎn)測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差(chà)數值以剝片前之切(qiē)割線為準。

機械配置:

台(tái)板:高(gāo)密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰(bāi)片頂杆





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關(guān)鍵詞:陶瓷板切割機,陶瓷切割機(jī)廠家,陶瓷切割機

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