CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片台後（hòu）進行切割，切割尺寸為按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完後切割機（jī）輸送帶頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人工進行掰片

該機集合多（duō）功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台（tái）設（shè）備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事（shì）

      3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

      4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上（shàng）片（piàn）、切割（gē）、掰片

三、設備性（xìng）能及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割（gē）台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手（shǒu）動方式（shì）主要在設備調整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行（háng）正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使（shǐ）吸盤（pán）移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時（shí），真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升（shēng）起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確保單（dān）片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮（suō）連杆（gǎn）機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平（píng）整（zhěng）原位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定（dìng）位後進行切割，切（qiē）割完成後切割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板（bǎn）移動至掰片台進（jìn）行掰片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自（zì）動升起進行陶瓷（cí）板取片。

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附（fù）荷（hé）：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機 

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設備參數：

切（qiē）割厚度（dù）∶2～8mm

切（qiē）割（gē）精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密（mì）度板防水（shuǐ）。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自（zì）動（dòng）傳輸及行程開關感應（yīng），達到自動傳輸（shū）。減少人員（yuán）的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點。    

采用（yòng）工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川（chuān）。

變頻（pín）器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶倫係列（liè）控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自（zì）動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配置（zhì）

CNC陶瓷板切（qiē）割（gē）機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係（xì）統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵（miàn）
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠
5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚陶瓷（cí）板測量，如非2mm厚（hòu）陶瓷板，測量的（de）所有誤差數（shù）值以剝片（piàn）前之切割（gē）線為準。

機械配置：

台（tái）板：高密度（dù）板

毛氈（zhān）：進口工業毛氈

風機：離心風機（jī）

頂杆：十字或井字掰片頂杆