佛(fó)山市晶(jīng)菱玻璃機械有限公司(sī)
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目前玻璃自動切割機(jī)常(cháng)用的物理鋼(gāng)化方法是將玻(bō)璃加熱(rè)到軟化點(約600℃)附近。此(cǐ)時,玻璃仍能保持原來(lái)的形狀,但玻璃中的(de)顆粒(lì)具有(yǒu)一定的遷移(yí)能力,使內應力(lì)迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃(lí)表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了(le)張應力,即玻(bō)璃產(chǎn)生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提(tí)高(gāo)了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同(tóng)時,由(yóu)於玻璃內部存在均(jun1)勻的應力,一旦玻璃受(shòu)到超過其強度的(de)衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自(zì)行爆炸(zhà)成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常(cháng)會產生風點和應力點。在冷卻過程中(zhōng),由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻(bō)璃受力不均勻。從一個特殊的角度看(kàn),玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應(yīng)力(lì)引起的,例(lì)如,在加(jiā)熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒(méi)有完全(quán)避免(miǎn)應力點的方法(fǎ),但是(shì)一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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