全自動（dòng）玻璃切（qiē）割流水線（xiàn）

該切割線是（shì）由自動智能上片機、切割機、氣浮分片（piàn）台三部分組成（chéng）。CNC全自動控製（zhì）整條線的運行，上片機自（zì）動取玻璃下（xià）來傳（chuán）送到切割機上，切割機自動切割輸入（rù）好（hǎo）的玻（bō）璃尺寸，又自動將切割好的玻璃（lí）傳（chuán）輸（shū）到掰（bāi）氣浮（fú）分片台上，人工輔助進行分片，單片玻璃切割過程結束。工作可靠，性能穩定，適用（yòng）性強，工作效率高。注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如下（送片方向看箭頭指（zhǐ）示）：

一、設（shè）備工（gōng）作區（qū）域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖（tú））

一、全自動玻璃上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上（shàng）片（piàn）周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、吸（xī）片深度（dù）：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1）設備參（cān）數：

切割（gē）厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），國產切（qiē）割機獨家使用此技術可切割（gē）任（rèn）何形（xíng）狀的玻璃，日本（běn）SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自（zì）動傳輸裝置。 

定位（wèi）裝置：光電掃（sǎo）描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用（yòng）高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容易出問（wèn）題缺點。    

采用工業電腦直接進行（háng）控製,微軟視窗界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川（chuān）。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割（gē）圖庫，方便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇（zé）功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

     具有異形切割刀壓自動調解功能，確保切割效果。

三（sān）、氣浮分片台

帶（dài）氣墊浮（fú）片的（de）玻璃開片（piàn）係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板（bǎn）

毛（máo）氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字掰片頂杆