玻璃切割機使用壽命除了與設備本身質量有關，與日常維護保養（yǎng）有密不可分的關係。購買了機器後遇見緊急情況時（shí），在立即聯係售後人員外，可以先做出一（yī）係列的排查，以解燃眉之急。

下麵小編給大家聊聊，遇見設備突發故障時幾項排除方法：

01、設備（bèi）不能歸零

原因：緊急開關是否釋放（fàng），伺服驅動器（qì）是（shì）否報警， 控製電源是否（fǒu）啟動。

處理方法：檢查（chá）上述狀（zhuàng）況（kuàng）或關（guān）機，重新開機。

02、歸零超行（háng）程

原因：X，Y 軸歸（guī）零減（jiǎn）速或停止接近開關信號沒有輸入到電（diàn）腦。

處（chù）理方法：將 X，Y 軸手工往中間移動 200 毫米，然後檢查（chá）接近（jìn）開關，連（lián）接線路（lù） 和控製卡是否正常。

03、歸零超時

原因：Z軸歸零停止接（jiē）近開關信號沒有輸入（rù）到電腦。

處理方（fāng）法：檢查接近開關，連接線路和控製卡是否正常或重新開機。

04、直線切割邊（biān）部尺寸有誤差（chà）（修（xiū）邊不準（zhǔn））

原（yuán）因：紅外（wài）線（xiàn）感應（yīng）器（qì）的位置變化。

處（chù）理（lǐ）方（fāng）法：檢查（chá）感應器機械位置，然後重新進行：參數設置->光電定位->光電開 關位置然後輸入實際測（cè）量值（如：20.8）->然後按確定，即可修正誤差。

05、直線切割尺寸（cùn）誤差較大

原因（yīn）：Z軸原點補（bǔ）償值不正確；切割橋（qiáo）或切割小車機械間隙超出允許範圍；切割刀 輪間隙允許範圍；

處理方法：重新（xīn）調整Z軸原點補償值；調整機械（xiè）間隙。

06、對角線誤差較大

原因：切割橋（qiáo）受外力撞（zhuàng）擊（jī）；切割橋轉（zhuǎn）動（dòng）軸兩端（duān）與皮帶輪、驅動齒輪鬆動。

處理方法：排查切割橋是否受損，及（jí）時聯係售後報修；調整切割橋轉（zhuǎn）動軸兩端與皮帶（dài）輪、驅動齒輪鬆動部分。

注（zhù）：直線切割尺寸誤差較大、對角線誤差較大會產生（shēng）異形切（qiē）割偏差較問題，出現此（cǐ）問題，按（àn）照上述兩個問題排查調整處理即可。

07、切割砂路質量不穩定

原因：切割刀輪質量不好或型號不對；玻璃原片本身（shēn）質量；切割壓力、速度參數不對；

處理方法：對照（zhào）標準安裝（zhuāng）配套型號，保證刀輪（lún）質量，調整切割壓力、參數。

08、切割壓力明顯增（zēng）加，砂路不好

原因（yīn）：切割刀（dāo）頭氣囊有破損；比例閥（fá）有水或損壞。

處理方法：檢查刀頭氣囊和比（bǐ）例閥，必要時更換。

09、找（zhǎo）不到玻璃原片

原（yuán）因：紅外線感（gǎn）應器鏡頭（tóu）有油汙；玻璃表（biǎo）麵有灰塵或玻璃反射率太低；原（yuán）片擺放的位置不正（zhèng）確；

處理方法：用鏡頭布清理鏡頭；重新設置紅外線（xiàn）控製器靈敏度；清理玻璃麵（miàn）；正確（què） 擺放玻璃；如玻璃反射率太底，請采用機械定位方式切割。當加工範圍很小時，光電定位時（shí）巡（xún）邊按照加工範圍的百分比去尋找玻（bō）璃的邊緣時有可能 找不到正確的位 置而不能正常完成光電定（dìng）位，此時（shí）可以將機械零（líng）點偏置到該玻璃原片的零點位置後即可（kě）。

10、軟件故障

原因：軟件數據丟失；

處理方法：執行（háng）機器[恢複備份參數]操作；

11、流水切割（gē）時不能連（lián）續切割

原因：流水切割時，必須保證（zhèng）在切（qiē）割完圖形路徑前，上片（piàn）台準備好下一塊要切割的玻璃，否則整個連續切（qiē）割就會停止

處理方法：需要（yào）重新（xīn）點擊啟動，再點擊一次傳送按鈕才（cái）能（néng）繼續切割。

12、光電定位不能正常巡邊

原因：當加工範圍很小時，光電定（dìng）位時巡邊按（àn）照加工範圍的百分比（bǐ）去尋找玻璃的邊緣時，有可能找不到正確的位（wèi）置而（ér）不能正常完成光電定位

處理方法：此時可以將機械零點偏 置到該（gāi）玻璃（lí）原片的零點位置後即可（kě）。

13、傳送帶傳送（sòng）不停止

原因：在流水切割或光電定位過程中，傳送帶開啟後不能正常（cháng）停止傳送動作。

處理方法（fǎ）：點擊複位後，檢查桌麵限位（wèi）開關功能是（shì）否正常，在傳送玻璃的過程中，需要該限位開關信號（hào）輸（shū）入到（dào）係統。

14、正常切割時突（tū）然停止切割

原因：在切割過程中，如遇到軸限位信號、急停 信號以及下刀限位信號時，或者有停止信（xìn）號輸（shū）入，會中斷加工程序。

處理方法：請查（chá）看報警（jǐng）記錄中是（shì）否（fǒu）有報警信息。

15、切割時運動軸走位之後才下刀

原因：在正常（cháng）的切割過程中，刀頭還未接（jiē）觸到玻璃表麵時，運動（dòng）軸已經開始運動。

處（chù）理方法：請檢查（chá）比例閥的輸出是否正常（cháng），如（rú）果輸出點正常，則加長下刀延遲時間，延長 直線（xiàn）加壓（yā）時間或圓弧（hú）加壓時間。如還（hái）不能正常工作，請檢查刀頭是否被卡住。

注意：當維護操作要求進（jìn）入設備的動作範圍，必須（xū）將設備處於零功率狀（zhuàng）態下， 即確 保電氣和氣動設備關閉、斷開連接和無負載。