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荊(jīng)門陶瓷薄板切割機

荊門陶瓷薄板切割機

  • 所屬分類:荊門陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動(dòng)上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據(jù)客戶需求(qiú),按(àn)實(shí)際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來(lái)料(liào)尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定(dìng),例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻(fān)起並將陶(táo)瓷板吸附後放置在切割台上,切割(gē)機自動校正陶(táo)瓷板定位後進行(háng)切割,切割完後(hòu)切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸(shū)送到掰片台上人工(gōng)進行掰片

該機集(jí)合多功能為一體,省人省錢占地(dì)小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一(yī)台設備功能能頂3台設備(上片機+切(qiē)割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障(zhàng)率低

功能:上片、切割、掰(bāi)片

三(sān)、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位(wèi)置,給出取片信號後,取片吸盤自(zì)動翻起並將陶瓷板吸附(fù)後(hòu)放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位。

整個工作過(guò)程(chéng)有PLC自動控製或手動(dòng)控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機(jī)驅(qū)動(dòng)機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的(de)傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶(táo)瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作(zuò),吸盤開始吸附陶瓷板,當真(zhēn)空壓力開關(guān)達到(dào)設定(dìng)壓力時(shí),真空泵停止,吸盤的(de)伸縮連杆機構通過電機驅動(dòng)把陶瓷板提升起來(lái),在(zài)此(cǐ)工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機(jī)械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台(tái)麵,伸縮連(lián)杆機(jī)構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位(wèi)後進行切割,切割(gē)完成後切割平(píng)台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂(bì)在接(jiē)收到陶瓷板移(yí)出切割台麵的信號後再自動(dòng)升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技(jì)術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度(dù):2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個(gè)臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上(shàng)片工(gōng)位:單(dān)工位

11)、電(diàn)源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率(lǜ):約3.5KW

13)、壓縮(suō)空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦(bāng)電機 

4)、真空泵(bèng):中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品(pǐn)牌

1

PLC

信捷

2

變頻器(qì)

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電(diàn)源

台灣明偉(wěi)

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達(dá)

一、全自動陶瓷板切割(gē)機

1)設備參數:

切割(gē)厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分(fèn).(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨(mó)級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀(dāo)頭結構360度旋轉(刀頭機(jī)械保(bǎo)險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭(tóu)切割壓(yā)力(lì))。

供油方式:自動注(zhù)油裝置。

輸送裝置:同步帶自(zì)動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采(cǎi)用高密度板(bǎn)防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪(lún)/輪夾:日研(yán)

台麵:高級工(gōng)業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程(chéng)開關感應,達到自動(dòng)傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部(bù)采用德國(guó)和柔高柔性屏蔽電(diàn)纜,杜絕了以往國產電纜線容易(yì)出問題缺點。    

采用工業電腦直(zhí)接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶(dài)變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施(shī)耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套(tào)北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具(jù)有自動修(xiū)正功(gōng)能。確保切(qiē)割精度。

切割(gē)路徑選擇(zé)功能。確保達(dá)到理想切割速度。

操(cāo)作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配(pèi)有陶(táo)瓷板專用自動優化排版(bǎn)軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(cùn)(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電(diàn)機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(dù)(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限(xiàn)度(dù)的減少故障的產生

設備功(gōng)率

4KW

油箱根據切(qiē)割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱(chēng)

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施(shī)耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣(qì)動比例閥(fá)

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安(ān)川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級(jí)別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油(yóu)水分(fèn)離器

日(rì)本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係(xì)列控製係統



氣浮分片台

帶(dài)氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台(tái)麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗(yàn)收(shōu)方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚(hòu)陶瓷板,測量的(de)所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度(dù)板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離(lí)心風(fēng)機

頂杆:十字或井字掰(bāi)片頂杆





本文網址:http://www.jthbfw.com/product/626.html

關鍵詞:陶(táo)瓷板切(qiē)割(gē)機,陶瓷切割機廠家,陶瓷切割機

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