荊門（mén）全（quán）自動陶瓷（cí）切割機

所屬分類（lèi）：荊門陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切割機（jī）

CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割一體機（jī）

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客（kè）戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是（shì）由自動智（zhì）能上片機+自（zì）動（dòng）切（qiē）割機（特殊定製版）為一體+氣浮（fú）分片台三部分組成。將（jiāng）陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割（gē）機輸送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上人工進行掰片（piàn）

該機集合（hé）多功能為（wéi）一體，省人省（shěng）錢占地小，適合中小（xiǎo）型（xíng）陶（táo）瓷（cí）板加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰（bāi）片台）

2）花少錢（qián）做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配（pèi）置，故障（zhàng）率低

功能（néng）：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完成（chéng），手動方式（shì）主要在設備調整和（hé）維修時使用，每個（gè）動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信（xìn）號（人（rén）工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並（bìng）達（dá）到和陶（táo）瓷板一樣的傾（qīng）斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前（qián）移電機停止。此（cǐ）時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當（dāng）真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機（jī）構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同（tóng）時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機（jī）自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完成後切（qiē）割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割（gē）台麵（miàn）的信號後再自動升起進（jìn）行陶瓷板取片。

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數（shù）量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度（dù）加強（qiáng）形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙（shuāng）吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機（jī）

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機（jī）斷路器	施耐德（dé）
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流（liú）接觸器	正（zhèng）泰
6	相序（xù）保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣（wān）明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應（yīng）傳輸（shū）裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸（shū）及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點。

采（cǎi）用（yòng）工業電腦直接（jiē）進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自（zì）動修正（zhèng）功能。確（què）保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能（néng）。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶（táo）瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大（dà）電機軸速（sù）度（m/min）	165m/min
直線切（qiē）割精度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切割運（yùn）動部件帶自我（wǒ）保護（hù）裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據（jù）切割情（qíng）況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌（pái）	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德（dé）
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製（zhì）器	日（rì）本安川
9	研磨（mó）級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本（běn）“歐姆龍”
11	切割刀（dāo）輪	日研（yán）
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件	北京寶倫（lún）係（xì）列控製係統