全自動玻璃切割流水線

該切割線是由自動智能上片機、切割機、氣浮分片台三部分組成。CNC全自動控製整條線的運行，上片機自動取玻璃下（xià）來傳送到切（qiē）割機上，切割機自動切割輸入好的玻（bō）璃尺寸，又（yòu）自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣浮分片台上，人工（gōng）輔助進行分片，單片玻璃切割（gē）過程結束。工作可靠，性能（néng）穩定（dìng），適用性強，工作效率高（gāo）。注（zhù）：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生（shēng）產線如下（xià）（送片方向看箭頭指示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖（tú））

一、全自動玻璃上片機

技術參（cān）數：

1）、上（shàng）片（piàn）尺寸（cùn）範圍：上片尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功（gōng）率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度（dù）加強形。

2)、傳輸滾（gǔn）輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口（kǒu）丁（dīng）青（qīng）膠（jiāo）材（cái）質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機 

5）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

二（èr）、全自動玻璃切割（gē）機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶3～19mm

切（qiē）割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切（qiē）割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國（guó）產切割機獨家（jiā）使用此技術可切割任（rèn）何形狀的玻璃，日本（běn）SMC比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條（tiáo）： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛（máo）氈。

  輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3）電氣部份

    切（qiē）割機通訊（xùn）電纜線全部采用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進（jìn）行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓（yā）裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百（bǎi）種切割圖庫，方便切割任意形狀的玻（bō）璃，AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

     具有自動修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形切割（gē）刀壓（yā）自動調解功能，確保切割效果。

三、氣（qì）浮分片台

帶氣墊浮片的（de）玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣（qì）浮裝（zhuāng）置，高（gāo）密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之（zhī）間的距離（lí）為（wéi）準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字（zì）掰片頂（dǐng）杆