全自（zì）動玻璃切割流水線

該切（qiē）割（gē）線是由自（zì）動智能（néng）上（shàng）片機、切割機、氣浮分片台三部分（fèn）組成。CNC全自動控（kòng）製整條線的（de）運行，上片機自動取（qǔ）玻璃下來傳送到切割機上，切割（gē）機自動切割輸入好的玻（bō）璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣浮分（fèn）片台上，人工輔助進行分片，單片（piàn）玻（bō）璃切割過程結束。工（gōng）作可靠，性能穩定，適用性強，工（gōng）作效率高。注：可根據客戶的特（tè）殊（shū）要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線（xiàn）如下（送片方向看箭頭指示）：

一、設備（bèi）工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備（bèi）示（shì）意（yì）圖）

一、全自動玻璃上片機

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範（fàn）圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片（piàn）深（shēn）度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工（gōng）位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質（zhì）。

3）、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻（fān）轉電機（jī）：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二（èr）、全自動玻璃切割（gē）機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可（kě）切割（gē）尺（chǐ）寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割機（jī）獨家使用此技術可切割任（rèn）何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力。

供油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。 

定位裝置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛（máo）氈。

  輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多條同步帶自動（dòng）傳輸及行（háng）程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電（diàn）纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。    

采（cǎi）用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動（dòng）原件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上（shàng）百（bǎi）種切割圖庫，方（fāng）便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

     具有自動修正功能。確保切割精度。

     切割（gē）路徑選擇功（gōng）能（néng）。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形切割刀壓自動調解功能，確保切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠

5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。

機械配置：

台板：高密度（dù）板

毛（máo）氈：進口（kǒu）工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：雙十（shí）字掰片頂杆