全自動玻（bō）璃（lí）切割流水線

該切割線是（shì）由自動智能上片機、切割機、氣（qì）浮分片台三部分組成。CNC全自動控製整條線的運行，上片機自動取玻璃（lí）下來傳（chuán）送到切割機上，切割機自（zì）動切割輸入好的（de）玻璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳輸（shū）到掰氣浮分片台上，人工輔助進行分片，單片玻璃切割過程結束。工作可靠，性能穩定，適（shì）用性強，工作效率（lǜ）高。注：可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切（qiē）割生產線如下（送片方向看箭頭指示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設（shè）備示意圖）

一、全自動玻璃上（shàng）片機

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、傳輸滾（gǔn）輪：進口PU材（cái）質。

3）、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦（bāng）電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二（èr）、全自動玻璃切割機

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

     台（tái）麵（miàn）高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固（gù）定（dìng）刀頭結構（gòu）360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保（bǎo）險裝置，國產切割機（jī）獨家使用此技術可切（qiē）割任何形狀的（de）玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊（xùn）電（diàn）纜線全部采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出（chū）問（wèn）題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達（dá）。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百（bǎi）種切（qiē）割（gē）圖（tú）庫，方便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

     具有自動修正功能（néng）。確保切割精（jīng）度。

     切割路徑選擇功能。確保達到理（lǐ）想切割（gē）速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

     具有（yǒu）異形切割刀壓自動調解功能，確保切（qiē）割效果。

三、氣浮（fú）分片台（tái）

帶（dài）氣墊浮（fú）片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測（cè）量的所有誤差數值以（yǐ）剝（bāo）片（piàn）前之切割線為準。

機械配置：

台板：高（gāo）密度板（bǎn）

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字掰片頂杆（gǎn）