全自（zì）動玻璃切割流水線（xiàn）

該切割線是由自動智能（néng）上片機、切割機、氣浮分片台三部分組成。CNC全自動控製整條線的運（yùn）行，上（shàng）片機自（zì）動取玻璃下來傳送到切（qiē）割機上，切割機自動切割輸入好的玻（bō）璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣（qì）浮分片台上，人工輔助進行分片（piàn），單片玻璃切割過程結束。工作可靠，性能穩定，適用性強，工作效率高。注（zhù）：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如下（送片（piàn）方向看箭頭指示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全（quán）自動玻璃上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上（shàng）片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤（pán）：進口（kǒu）丁青（qīng）膠材質（雙吸（xī）附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

二、全（quán）自動玻璃切割（gē）機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高（gāo）度（dù）：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割機獨家使用此技術可切割任（rèn）何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置（zhì）。 

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平（píng）整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業（yè）毛氈。

  輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3）電氣部份

    切割（gē）機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用（yòng）工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件（jiàn）： 日本（běn）SMC。

4）軟件

     專業（yè）配套北京寶倫係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百（bǎi）種切割圖庫，方便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有（yǒu）自動修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能。確保達到理想切（qiē）割（gē）速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形切割刀壓自動調解功能，確保切（qiē）割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高（gāo）密度板

毛（máo）氈：進口工業毛氈（zhān）

風機：離（lí）心風機

頂杆：雙十字掰片頂杆