全自動玻璃（lí）切割流水線

該切割線是由自（zì）動智能上片機、切割機、氣浮分片台三部分組（zǔ）成（chéng）。CNC全自動控（kòng）製整（zhěng）條線的運行（háng），上片機自動取玻璃下來傳送到（dào）切割機上（shàng），切割機（jī）自動切割輸入好的玻璃尺寸，又自（zì）動將切割好的玻璃傳（chuán）輸到掰氣浮分片台上，人工輔助進行分片，單片玻璃切（qiē）割過程結束。工作可靠，性能穩定，適用性強，工作效率高。注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如下（送片方向看箭頭指示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖）

一、全（quán）自動玻璃（lí）上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：上（shàng）片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳（chuán）輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電（diàn）機 

5）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

二、全自動玻（bō）璃切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

     台麵（miàn）高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級（jí）別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置（zhì），國產切割機獨（dú）家使用此技（jì）術可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比例（lì）閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

  台板：采用高密度板（bǎn）防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪（lún）夾：日研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應（yīng）傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機（jī）通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出（chū）問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配（pèi）套（tào）北（běi）京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割任意形狀（zhuàng）的玻璃，AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

     具有自（zì）動修正（zhèng）功能（néng）。確保切（qiē）割精度。

     切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入（rù）：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

     具有異形切割刀壓自動調解功能，確（què）保切割效果（guǒ）。

三、氣浮分（fèn）片台

帶氣墊浮片（piàn）的（de）玻（bō）璃開（kāi）片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功（gōng）率（lǜ）：4.5KW

4、多（duō）點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有（yǒu）誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度（dù）板

毛（máo）氈：進口工業毛氈（zhān）

風機：離心風機

頂杆：雙十字掰片頂杆