異型玻璃切割機在切割之前（qián），可以人為地（dì）設置切割速度，為了達到（dào）更（gèng）好的切割質量，在不（bú）同運行速度之間存在著一個適宜切削速度（dù）範圍，這個（gè）範（fàn）圍（wéi）可（kě）以通過測試來得出，因為（wéi）材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和（hé）熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的（de）質量，即切口略微收窄，切口表（biǎo）麵較為平整，同時可以（yǐ）減少（shǎo）變形。

     2、太快切割速度使切（qiē）割線能量低於所需的值（zhí），和射流切割聯合不（bú）能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在（zài）切（qiē）口，切口表麵質（zhì）量下（xià）降。

      3、當切削速度過低，由（yóu）於陽極等離子（zǐ）弧切割，為（wéi）了維持穩定的電弧本身（shēn）和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導（dǎo）電流，同時（shí）射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔（jié），掛渣和切口邊緣因受熱熔化（huà）而形成（chéng）的圓角過多（duō）。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅（miè）。因此（cǐ），良好的異（yì）形切割機（jī）刀頭質量與切削速度是分不開的。

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