佛山市晶(jīng)菱玻璃機械有限公司
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該切割線是由(yóu)自動智能上片機、切(qiē)割機、氣(qì)浮分片台三部分組成。CNC全(quán)自動控製整條線的運行,上片機自(zì)動取玻璃下來傳送到切割機上,切(qiē)割機自動切割輸入好的玻璃尺寸,又自動將切割好的玻璃傳(chuán)輸到掰氣浮(fú)分片台上,人工輔助進(jìn)行分片,單片(piàn)玻璃切割過程結束。工作可靠(kào),性能穩定,適用性強,工作效率高。注:可根據客(kè)戶的特殊要(yào)求,進行定製開發
JL-CNC-3624型全自動切割生產線如下(送片(piàn)方向看箭頭指示):
一、設備工作區域麵積(jī):13600mm×2800 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)
一、全自動玻璃上片機
技術參數(shù):
1)、上片尺寸範圍:上片尺(chǐ)寸:3600*2400mm
2)、上片厚度:3~19mm。
3)、上片周期:40-60秒
4)、傳輸(shū)速度:0~40m/min(可調)
5)、吸片深度(dù):700mm
6)、上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個(gè)臂。
8)、單(dān)臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約4.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機(jī)械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、傳輸滾輪:進口PU材質。
3)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)
4)、傳輸/翻轉(zhuǎn)電機:台邦(bāng)電機
5)、真空泵:中外合資PUJIANG
1)設備(bèi)參數:
切割厚度∶3~19mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台(tái)麵高度:900±30mm
可切割尺寸:3600*2400mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服(fú)電機及(jí)研磨級別齒條裝置。
切割刀座∶
固定刀頭結構360度旋(xuán)轉(刀頭機械保險(xiǎn)裝置,國(guó)產(chǎn)切割(gē)機獨家使用此技術可(kě)切(qiē)割任何形狀的玻璃,日本SMC比例(lì)閥(fá)自動控製(zhì)刀頭(tóu)切割壓力。
供油方式:自動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動(dòng)傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描定位(wèi)係統。
2)機械部分
主要軸(zhóu)承:日本NSK
台板:采(cǎi)用高密度板防水。(平整(zhěng)度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:進口工業毛(máo)氈。
輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同(tóng)步帶(dài)自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員(yuán)的工作量)
3)電氣部份
切割機通訊電纜線全部(bù)采用德國和柔高柔(róu)性(xìng)屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。
采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界(jiè)麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變(biàn)壓(yā)裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安(ān)川。
變頻(pín)器:台達。
電氣元件:施耐德電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京(jīng)寶倫係列控製係統(在(zài)WINDOWS操作界麵下使用)。
帶(dài)上百種(zhǒng)切割圖(tú)庫,方便切割任意形狀(zhuàng)的玻璃,AUTO CAD繪(huì)圖軟件配套兼容(róng)。
具有自動修正功能。確(què)保切割精度。
切割路徑選擇功能。確保(bǎo)達到理想(xiǎng)切割(gē)速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標(biāo)。中/英文對話界麵。
具有異形切割刀壓自動調解功能,確保(bǎo)切割效果。
三、氣浮分片台
帶氣墊浮片的玻璃開片係統;
1、台麵尺寸:3600*2400mm
2、帶氣浮裝(zhuāng)置,高密度板台麵
3、功(gōng)率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方(fāng)式:尺寸精度以任(rèn)何兩個切割線(xiàn)之間的距離為準,以(yǐ)2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻(bō)璃(lí),測量(liàng)的所有誤(wù)差數值以剝片前之切割線為準。
機械配置:
台板:高(gāo)密度板
毛氈:進(jìn)口工(gōng)業毛氈
風機:離心風機
頂杆:雙十字掰片(piàn)頂杆