玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切（qiē）割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注（zhù）：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為（wéi）從左（zuǒ）向右）：

一、設備工作區（qū）域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖（tú））

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台（tái）

全自動玻璃上片台（tái）（雙翻雙工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統，設備傳輸係統，真（zhēn）空吸（xī）附係（xì）統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係（xì）統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具（jù）有一鍵複（fù）位功能，隻（zhī）需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有故（gù）障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆（gǎn）結（jié）構，比以（yǐ）往的（de）絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結（jié）構，使得設備整體（tǐ）結構美觀大方（fāng），安全（quán）可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布（bù）置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調。運行速度（dù）快（kuài），動作平穩穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃（lí）自動取片，翻轉臂（bì）帶連（lián）杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動（dòng）模（mó）式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異（yì）常情（qíng）況可自動報警並有顯示。設（shè）有急停（tíng）開關，可在出現異（yì）常時進行（háng）控製（zhì）。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯（xiǎn）示模塊，操（cāo）作方便快捷（可（kě）安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自（zì）動設（shè）定上片數量和上片工位順（shùn）序，設備自動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻（fān）轉臂（bì）抬升→自動感應（yīng）玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位（wèi）→翻轉臂複（fù）位→輸送玻璃至切割機。

8）位（wèi）置行（háng）走模式：自動調整為零位，自動檢（jiǎn）測（cè）工（gōng）作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源（yuán）,氣（qì）源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用（yòng）方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備經過（guò）專業的結（jié）構軟件分析，保證其機（jī）台的（de）穩定，動態的平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃（lí）厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀（dāo）切割（可準確切割任何直線及各種（zhǒng）異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪（lún），有效防（fáng）止刀頭總（zǒng）成及玻璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵（miàn）：采用進口（kǒu）防水麵板，並（bìng）采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工（gōng）業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和（hé）光電聯合定位，定位精準（zhǔn），大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可（kě）根據實際使用環境自行設（shè）定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油（yóu）路（分（fèn）為一般切割油和高級（jí）切割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證切割油（yóu）的使用清潔（jié），切割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台板（bǎn）：采用防水（shuǐ）高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製，微軟視（shì）窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描（miáo）結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口（kǒu），可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參（cān）數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割速度（dù））、定位參數（shù）、運動參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示圖形方（fāng）向抬（tái）刀位置，加工（gōng）刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮（suō）小與移動（dòng）

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣（yàng）品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定位方（fāng）式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向雙（shuāng）點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可（kě）根據（jù）客戶（hù）的特（tè）殊要（yào）求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有（yǒu）誤差數值以（yǐ）剝片前之切割（gē）線為準（zhǔn）。