JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割生產線

注：可（kě）根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產（chǎn）線送片方（fāng）向為從左向右

一、設備（bèi）工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自動（dòng）玻璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃（lí）切割（gē）機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

JL-4228型全自（zì）動玻璃上片台（雙（shuāng）翻（fān）雙工位）

設備（bèi）參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空（kōng）係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成（chéng）自（zì）動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設（shè）備具有故障（zhàng）報警（jǐng）及安（ān）全報警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設（shè）備整體結構美觀（guān）大方，安全可靠，防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣（qì）管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺（chǐ）寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角度可調。運行速度快，動作平穩（wěn）穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動（dòng）模式和手動模式兩種功能選擇，操作方（fāng）便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測（cè）裝置，對出現（xiàn）的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示（shì）界麵，中文（wén）顯示模塊，操作方便快捷（jié）（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量（liàng）和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為零位（wèi），自動檢測工作，自（zì）動回原位。多工（gōng）位（wèi）可根據客戶要（yào）求設置。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調試（shì）及培訓需方員工，需方負責（zé）電（diàn）源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切（qiē）割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化（huà）：設（shè）備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的（de）平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃（lí）厚度自動調節壓（yā）力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何（hé）直線及各種（zhǒng）異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位（wèi），定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻（pín）率可（kě）根（gēn）據實際使用環境自（zì）行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一（yī）般切（qiē）割油和高級切（qiē）割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證切割油的使用清（qīng）潔，切割時自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服（fú）電機

   ★控製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數（shù），加（jiā）工（gōng）時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇（zé），方向調整，可（kě）手工對各圖形順序進行排序，可對掃描（miáo）結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展（zhǎn）35種DXF圖（tú）形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數（shù）、機械參數（shù）、壓力參數（兩種：按切割（gē）方（fāng）向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯（xiǎn）示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖（tú）形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿（fǎng）形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位（wèi）方式：機械（xiè）定位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶（hù）的（de）特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台（tái）

帶氣（qì）墊浮（fú）片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台（tái）：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半（bàn）年的質量保（bǎo）證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮（pí）帶外，供方將在設備到達需方後（hòu）提（tí）供壹年的機械（xiè）部分及電器部件（jiàn）半年的質量（liàng）保證期， 

開片台：除人（rén）為因素及毛氈（zhān）、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分（fèn）及電器部件半年的（de）質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空（kōng）、門窗、家具、家電、太（tài）陽能、工藝品等（děng）玻（bō）璃切割。

流（liú）水線實現全自動上片（piàn），自動輸送、自動（dòng）切（qiē）割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動（dòng）上片台無需人員操（cāo）作）。

切割：1人（rén）（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人（rén）員無特殊要求，操作（zuò）簡單，便於管理（lǐ）。

b、安全高效，全自動（dòng）上片台有效地保證（zhèng）了操作安全及防止玻璃出現破（pò）損，全自動輸送裝（zhuāng）置降低了操作人（rén）員的工作量（liàng）。

c、切割精度高，穩定性（xìng）好，能滿足各種生產需求，有效地保（bǎo）障後工序的（de）加工（gōng）品質及降低加工難（nán）度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強（qiáng）大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動（dòng）注油和壓力自（zì）動調解功能，有效保（bǎo）證切割玻（bō）璃（lí）穩定性及切割效果。