全自動玻（bō）璃切割流水線

該切割線是由自動智能上片機、切（qiē）割機、氣浮分片台三（sān）部（bù）分組成。CNC全自動（dòng）控製整條線的運行，上片機自動（dòng）取玻璃下來傳（chuán）送到切割機上，切割機（jī）自動切割輸入好的玻（bō）璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣浮分片台上，人工輔助（zhù）進行分片，單片玻璃（lí）切割過程結束。工作可靠，性能（néng）穩定，適用性強，工作效（xiào）率（lǜ）高。注：可根據（jù）客（kè）戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如下（送片方向看箭頭指示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意（yì）圖）

一、全自動玻璃上片機

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深（shēn）度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、傳輸（shū）滾輪：進口（kǒu）PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃（lí）切割機（jī）

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切（qiē）割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級（jí）別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，國產切割機獨家使用此技術可（kě）切割任何形狀的玻璃，日本（běn）SMC比例閥自動控（kòng）製刀（dāo）頭切割（gē）壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳（chuán）輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日（rì）本KHK 

  刀輪/輪夾：日（rì）研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全部采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件： 日（rì）本SMC。

4）軟（ruǎn）件

     專（zhuān）業配（pèi）套北京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切（qiē）割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動修正功能。確保切割精（jīng）度。

     切割路徑選擇功（gōng）能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形切割刀（dāo）壓自動調解功能（néng），確保切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠

5、驗（yàn）收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻（bō）璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工（gōng）業毛氈

風機：離心風機（jī）

頂杆：雙十字（zì）掰（bāi）片頂杆