佛山市蘑菇视频玻璃機械有限公司
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CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備工作區域(yù)麵(miàn)積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根(gēn)據客戶需求,按實際需求定製尺寸。
二、簡(jiǎn)介說明:
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上(shàng)片到上片台後進行(háng)切割,切割尺寸為(wéi)按常規極限的(de)來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(jī)(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定(dìng)位置,給出取片信(xìn)號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷(cí)板吸附後放置在切割台上(shàng),切割機自動校(xiào)正(zhèng)陶瓷板定位(wèi)後進行(háng)切割,切割完後切割機輸送帶頂起(qǐ)把陶(táo)瓷(cí)板(bǎn)輸送到掰片台上人工進行掰片
該機集合多(duō)功能為一體,省人省(shěng)錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.
特點(diǎn):
1)1)一台設備功能(néng)能頂3台設備(上片機+切(qiē)割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間,做大事(shì)
3)設計精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上片、切割(gē)、掰片
三、設備性(xìng)能及工作原理:
將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自(zì)動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位(wèi)。
整個工作過程有PLC自動控製或(huò)手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維(wéi)修時使(shǐ)用(yòng),每個動作可單獨完(wán)成,也可用來進行正常工作。給出取片(piàn)信號(hào)(人(rén)工(gōng)、自動均可)後,翻(fān)轉(zhuǎn)係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停(tíng)止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁(páng)的檢(jiǎn)測開關接觸到陶瓷板(bǎn)時,前(qián)移(yí)電機停止。此時真空係(xì)統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到(dào)設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮(suō)連杆機構通(tōng)過電機驅動把陶瓷板提升(shēng)起來,在此(cǐ)工位約停(tíng)數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械(xiè)翻轉(zhuǎn)機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構(gòu)使吸盤與(yǔ)陶(táo)瓷板同(tóng)時降落,吸(xī)盤吹壓(yā)縮(suō)空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動(dòng)校正(zhèng)陶瓷(cí)板(bǎn)定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶(táo)瓷板移動至(zhì)掰片台進(jìn)行掰(bāi)片(piàn),上片(piàn)臂(bì)在接收(shōu)到陶瓷板(bǎn)移出(chū)切割台(tái)麵(miàn)的信號後再自動升起進行陶瓷板取片(piàn)。
設備參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片(piàn)厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度(dù):0~40m/min(可調)
5)、最(zuì)大吸片深度:700mm
6)、最大上(shàng)片(piàn)附荷:1000KG
7)、單(dān)側上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉(zhuǎn)臂:單翻
10)、上片工(gōng)位:單工位
11)、電源/功率(lǜ):380V/50HZ
12)、安(ān)裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空(kōng)氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條(tiáo):特製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻(fān)轉(zhuǎn)電機:台邦電機
4)、真空泵:中外合資(zī)PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正(zhèng)泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開(kāi)關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割(gē)厚度∶2~8mm
切割精(jīng)度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高(gāo)度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒(chǐ)條裝置。
切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本(běn)SM比(bǐ)例閥(fá)自(zì)動控製刀頭切割壓力)。
供油方式(shì):自動注油裝置。
輸(shū)送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位(wèi)裝置:光電掃描定位係統。
2)機械部分(fèn)
主要軸(zhóu)承:日本NSK
台板:采用高密(mì)度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日(rì)本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高級(jí)工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減(jiǎn)少人(rén)員的工作量)
3) 電氣部份
切割機通訊電纜(lǎn)線全(quán)部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜(lǎn),杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。
采用(yòng)工業電腦直接進行控製,微軟(ruǎn)視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元件:施耐德電器。
主要(yào)氣動原件: 日本SMC。
4)軟(ruǎn)件
專業(yè)配(pèi)套北京寶倫係列控製係統(tǒng)(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自動修正功能。確保切割(gē)精度。
切割路徑選(xuǎn)擇功能。確保達(dá)到理想切割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中(zhōng)/英文對話界麵。
配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友(yǒu))
軟件詳(xiáng)細(xì)配置
可切割(gē)最(zuì)大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護(hù)裝(zhuāng)置,最大限度的減少故(gù)障的產生 | |
設備(bèi)功率 | 4KW |
油箱根據(jù)切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸(chù)器 | 施耐(nài)德 | |
2 | 小型(xíng)繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日(rì)本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本(běn)安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日(rì)本安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關(guān)、接(jiē)近開關 | 日本(běn)“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研(yán) | |
12 | 油水分離器 | 日(rì)本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列(liè)控製係統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺(chǐ)寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板(bǎn)台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆(gǎn)控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任(rèn)何兩個切割線之間的(de)距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板(bǎn),測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為(wéi)準。
機械配置:
台板:高密度板
毛氈:進口(kǒu)工業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或井字掰片頂杆