全自動玻璃切割流水線

該切割線是由自動智（zhì）能上片機（jī）、切割（gē）機、氣（qì）浮分片台三部分組成。CNC全自動控製整（zhěng）條線（xiàn）的運行，上片機（jī）自動取玻（bō）璃下來傳送到切割機上（shàng），切割（gē）機（jī）自動切割（gē）輸入好的（de）玻璃尺寸，又自動將切割好的玻璃（lí）傳輸到掰氣浮（fú）分片台上，人工輔助進行分片，單片玻璃切割（gē）過程結束（shù）。工作可靠，性能穩定，適用性強，工作效率高（gāo）。注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如下（送片方向看箭頭指示）：

一（yī）、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示（shì）意圖）

一、全自動玻璃上片機

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片（piàn）厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約（yuē）4.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加（jiā）強（qiáng）形。

2)、傳輸滾輪：進（jìn）口（kǒu）PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

4）、傳輸（shū）/翻（fān）轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶

固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割（gē）機獨家使用此技術可切割任（rèn）何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力。

供油方式：自動（dòng）注（zhù）油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪（lún）夾：日研

  台麵（miàn）：進口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸（shū）及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人（rén）員的工（gōng）作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產電纜線（xiàn）容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進（jìn）行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動（dòng）原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶（bǎo）倫係（xì）列控製（zhì）係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶（dài）上百（bǎi）種切割圖庫，方便切割任意形狀的玻璃（lí），AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動修正功（gōng）能。確保切割精度（dù）。

     切割路徑選擇功（gōng）能。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形切割刀壓自動調解功能，確保切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機（jī）：離心風機

頂杆（gǎn）：雙十字掰片頂（dǐng）杆