物（wù）理鋼化的主要設備是玻璃鋼化爐，它由上片、加熱、成型、淬冷（lěng）和（hé）卸片等部分組成，

按玻璃的輸送方式又（yòu）分為水平鋼化爐和垂直鋼化爐兩（liǎng）種。

一、垂直鋼化法

垂直鋼化法采用夾（jiá）鉗（qián）吊掛平板玻璃加熱和吹風冷卻進行淬火，是至早使用的一種方法（fǎ）。

垂（chuí）直（zhí）鋼化生（shēng）產線主要（yào）由加熱爐、壓彎裝置（zhì）和鋼化風（fēng）柵三部分組成。

原片（piàn）經過切割、磨邊、鑽孔和洗滌（dí）幹燥等預處理，用耐熱鋼夾鉗夾住垂直送入電加熱爐（lú）中進行加熱（rè）。

當玻璃加熱到（dào）需要的溫度後，快速移出至（zhì）風柵（shān）中淬冷。

在鋼化風柵中空氣均勻、迅速地噴吹玻璃的兩個表麵，使玻璃急劇冷卻，

在玻璃冷卻的過程中，玻（bō）璃的內層（céng）和表層（céng）之間產生很大的溫度梯度（dù），因而在玻璃表（biǎo）麵層產生壓應力，內層產生拉應力。

淬冷後的玻璃從風柵中移出並除（chú）去夾具（jù），經過檢驗後包裝入庫。

使用垂直鋼化法生產曲麵鋼化玻璃，有一步法和兩步法兩種。

兩步法是（shì）在鋼化加熱爐（lú）和鋼化風柵之間，設立一個有前後模具組成的壓彎裝置。

當玻璃在加（jiā）熱爐內（nèi）加熱（rè）到接近軟化溫度時（shí）迅速移入壓彎裝置，將玻璃壓彎（wān）成（chéng）所（suǒ）需要的曲麵，然後經過淬火（huǒ）冷卻獲得曲麵鋼化玻璃（lí）產品。

一步法是（shì）：鋼化風柵和壓彎裝置用對接的方法結合成一體，玻璃（lí）的彎曲和淬冷在同（tóng）一（yī）工（gōng）位完成。

垂直鋼化法的優點是投資少、成本低廉、操作簡潔，仍是一種可行的鋼化方法。

其缺點是生產效率低，產品存在著不可避免的夾痕缺陷，玻璃加熱時出現拉長、彎曲或翹曲;

吊掛上片、卸片由（yóu）人工操作，勞（láo）動強度大，費工費時，不（bú）易實現生（shēng）產（chǎn）自動化，產垃低，並且受到鉗夾持力的限製，玻（bō）璃規格不能過大。

二、水平鋼化法

水平鋼化（huà）法是玻璃水平方（fāng）式通過加熱爐加熱和風柵淬冷。

水平生產鋼化玻璃的設備有（yǒu）水平（píng）輥道鋼化爐和氣墊鋼化爐兩種。

水平輥道鋼化法（fǎ）是目前世界上使用普遍的一種玻璃淬火方式，

通過水平輥道輸送玻璃，進行加熱和淬冷，既可以（yǐ）生產建築用大規格平鋼（gāng）化玻璃，也可以生產彎鋼化（huà）玻璃（lí）。

1、水平往（wǎng）複擺動式平鋼化玻璃生產（chǎn）線

水平輥道平鋼化玻璃生產線可分為連（lián）續式和往複擺動式，玻璃的輸送、加熱、淬冷都在水平輥道輸送機（jī）上進行，

整條生產線（xiàn）的輥道分（fèn）為四段，各段輾道的材料和（hé）運動方式不同，

為了（le）縮（suō）短加（jiā）熱爐及（jí）冷卻裝置的長度，玻（bō）璃在加（jiā）熱爐（lú）和冷卻裝置內是往複運動（dòng），使（shǐ）玻璃（lí）在長度較短的（de）設備內獲得較長的加熱及冷卻時間。

此（cǐ）種生產線不配置成型設備，所生（shēng）產的是平麵鋼化玻璃。

2、水平連續式平鋼化玻璃生產線

在平（píng）鋼化爐的（de）基（jī）礎上加長爐體，玻璃不用在加熱爐內通過往複運動來完成加熱，

直接通過爐體加熱即可（kě）加熱到所需溫度，可以實（shí）現連續（xù）鋼化生產，生產效率高，

適用於厚度在(3-8mm) 的大批量的建築幕牆、太（tài）陽能封裝電池（chí）玻璃、工業儀表（biǎo）、家電、家具（jù）等（děng）鋼化（huà）玻璃的生產。

3、水平輥道平（píng）彎（wān）鋼化玻璃生產線

水平輥道平（píng）彎(單（dān）彎)鋼化玻璃生產線既可以生產彎鋼（gāng）化玻璃，也可以生產平鋼化玻璃。

玻璃的輸（shū）送（sòng）、加熱（rè）都在水平輥道上進（jìn）行，玻璃加熱至設定溫度後，從加熱爐快速（sù）輸送到成型淬冷裝（zhuāng）置，

此裝置可在程序（xù）控（kòng）製下自動（dòng）構成（chéng）設定曲率的弧麵，

加熱至（zhì）軟化狀態的（de）玻璃在此（cǐ）弧麵上主要是在自身（shēn）重力作用下彎曲成型，然後由自動構成相同曲率的弧形風柵迅（xùn）速對玻璃進行淬冷。

淬冷後彎玻璃再輸送到後冷卻裝置，在該處冷卻到適合入（rù）工卸片的溫度（dù），這樣就生（shēng）產出單麵彎曲（qǔ）鋼化玻（bō）璃。

4、水平支持法連續式雙彎鋼化玻璃生產線

水平支持法連（lián）續式雙彎鋼化玻璃生產線是另一種新型鋼化玻璃生產線，

其生（shēng）產（chǎn）過程是將玻璃片水平支持在環模上，玻璃加熱至軟化溫度時，

由於重力作用下垂至環（huán）模而成型，再經淬冷、冷卻而製成雙曲麵彎鋼化玻璃。

5、氣墊鋼化法

氣墊鋼化法是（shì）指玻璃板由加熱氣（qì）體或燃燒產物構成的（de）氣墊支撐，

在加熱爐內加與任何固體物件接觸，不增加新的缺陷，生產出來的鋼（gāng）化玻璃具有至佳的（de）質量。

氣墊鋼化法也能生產單曲麵的彎鋼化玻璃，並且易於（yú）實現（xiàn）生（shēng）產過程的機械化和自動化（huà）。

但是氣墊鋼化設備投（tóu）資較大，生（shēng）產的玻璃規格、形狀尺寸受到一定的限製，運行和操作技術要求嚴格，隻能生產（chǎn）形狀簡單、對稱型的曲（qǔ）麵鋼化玻璃。