小型玻璃鋼化爐在建築、汽車行（háng）業中都有著廣泛的應用，發揮著其十分重要（yào）的作用。相信（xìn）不少朋友也都很好奇玻璃鋼化爐的特點（diǎn）。

一、小型玻璃鋼化爐特點：

1. 數倍於常規（guī）設備的爐長和風柵，可以使玻璃（lí）在單向運動中（zhōng）被加熱到可（kě）鋼化溫度，並被迅速鋼化、冷卻；

2. 靈活（huó）的（de）速度曲線調控，適應不同（tóng）時段（duàn）的玻璃物理狀態； 針對不同規格的玻璃，可（kě）設定邏輯伺服控製連續生產模式和純連續生產模式；

3. 生（shēng）產（chǎn）過程中風機持續有效（xiào）工作，節能（néng）效果明顯；

4. 加熱、冷卻過程無需往（wǎng）複擺動（dòng），明顯減少白霧（wù）、劃傷、波浪等品質缺陷；

5. 連續鋼化工藝，產量倍增（zēng）。

如何調整小型鋼（gāng）化爐以降低能耗呢?要知道，降低（dī）鋼化爐的電耗，一方（fāng）麵能夠節省經濟開支，降低企業運營成本。另一方麵（miàn）是響應了國家節能環保的號召。

加熱爐內需遵循上部設定溫度高於下部5℃-10℃，中間設定溫度低於（yú）兩端5℃-10℃的溫度設定模式，可保（bǎo）障在有效加（jiā）熱區域內出爐玻璃溫差在5℃左右，基本保證了小型鋼化爐加熱玻璃的均勻性。

另外，根據小型鋼化爐的狀（zhuàng）態並結合操作經驗，要細化（huà）了鋼（gāng）化爐維修保護項目與周期。一般來說，實行每半年維修一次，一（yī）年全麵檢修一次的做法，實施效果良好。

不同原片在設定爐溫、淬冷風壓、冷卻風壓、傳動速率、淬冷時間、冷卻時間等工藝條件（jiàn）下，要獲得相同的（de）產（chǎn）品鋼化強度、質量與出爐玻璃表溫（wēn），所（suǒ）需加（jiā）熱時間存在差異。所以，用小型鋼化爐加工不同廠家的玻（bō）璃原片，要實施不同工藝參數。