化學玻璃鋼化爐內輻射強（qiáng）製對流傳熱較普通的（de）輻（fú）射加熱鋼化爐而言，應用輻射強製對流技術的化學玻璃鋼化爐具有明顯的（de）優（yōu）勢，尤其是處（chù）理Low-e玻璃和有開槽、孔（kǒng）洞等特殊（shū）規（guī）格的玻璃，輻射強製對流鋼化爐不僅加（jiā）熱均勻且用時較（jiào）短（duǎn）。

納米塗層技術是將化學玻璃鋼化（huà）爐中的電（diàn）熱絲噴塗高發射率且抗氧化（huà）的RSI稀土納米（mǐ）塗層，這樣可以使電熱絲產生的能量更多地轉換成紅外線對玻璃進行輻（fú）射傳熱。

熱循環壓縮空氣對流技術能使（shǐ）化學玻璃鋼化爐內的空氣具有一定的壓力，在爐內更（gèng）容易形成上（shàng）下氣體對（duì）流，大幅提高了爐內對流傳熱比，與（yǔ）此同（tóng）時，還將壓縮的空氣在進爐前得到鋼化爐排出的（de）熱氣預熱，使能量得到了（le）循環使用。相比普通輻（fú）射鋼化爐，應用以上兩種技術的鋼化爐能（néng）節約34%的能量，且爐內溫度比（bǐ）一般鋼化爐低30℃。

玻璃鋼化爐炸爐是（shì）由於玻璃向上翹曲在擺動中振動而使板麵裂開,此種炸爐碎片較大,多出現在12㎜玻璃（lí）上所采取措施：a.如果玻（bō）璃為長方形（xíng）,更好豎著擺放,以減小玻璃的翹（qiào）曲度,因為翹曲方向為沿著陶瓷輥（gǔn）的方向；b.進（jìn）爐前更好用邊條將陶瓷（cí）輥表麵溫度降下來；c.減小加熱往複速度,使用（yòng）“低速時間（jiān）”,“低速速度”參（cān）數。2.由於加熱過快,而使玻璃厚度方向產生溫度（dù）梯度,使玻璃表麵（miàn）產生壓應力,內部產生張應力,玻璃上有缺陷（xiàn）,或有（yǒu）孔,而產生炸爐,碎片很小,象鋼化過（guò）的碎片,有明顯（xiǎn）的應力層和應力線,該種炸爐多出現（xiàn）在15㎜和19㎜生產上（shàng）,采取措施：