雙室對流鋼化爐是玻璃深加工的重（chóng）要設備，對工業發展具有重要的促進作用（yòng）。其配件的發展也（yě）隨（suí）著鋼（gāng）化爐的發展，迅速發展起（qǐ）來。鋼化爐的未來市場（chǎng）仍呈（chéng）穩定可（kě）持續性增長態勢。這也取決於玻璃市場的穩定（dìng），這就需要保證（zhèng）整個玻璃大市場的（de）可操控（kòng）性。那麽，玻璃是如何做加熱做出來呢?

玻璃鋼化爐在生產建築用鋼（gāng）化玻璃特（tè）別是鋼化夾膠和鋼化鍍膜玻（bō）璃時存在較嚴（yán）重（chóng）的光（guāng）學變形(波筋)、薄板玻璃球麵彎曲、厚板玻璃麻點、白霧和炸爐等缺陷，而這些問題在（zài）雙室對流鋼化爐中卻能（néng）得到的（de）解決。玻璃在由脆性狀態轉變為塑性狀態，即（jí）接近玻璃（lí）軟化（huà）溫度的一個特殊溫度區域，就是雙（shuāng）室對流鋼化爐的（de）溫（wēn）度。在此（cǐ）區域（yù）玻璃的殘（cán）餘應力能迅速完全鬆弛、消除且能使（shǐ）玻璃獲得（dé）大的溫度梯度、大的鋼（gāng）化程度、均勻的鋼化應力。

因（yīn）此，鋼化爐的加熱爐必須達到合適的加熱溫度。加熱要迅速，雙室對流鋼化爐內的溫（wēn）度分布必須是均衡的、對稱的（de），玻璃表麵受（shòu）熱溫差應小於5℃。剛開始，我們會發現加熱速度相當快，這是（shì）由於玻璃與爐溫的溫差很大，升溫的速度很快，隨（suí）著玻璃與爐溫溫（wēn）差的減小，加熱速度減慢，當玻（bō）璃內外層的溫差趨於零時， 熱傳遞進行的很慢，這時應終止加熱。