玻璃鋼化爐生產的鋼化玻璃（lí）屬於安全玻（bō）璃。鋼化玻璃其實（shí）是預應力玻璃,提高玻璃的強度,通常使用化學方法或物理的方（fāng）法，在玻璃表麵形成了壓應力，玻璃承受外力時先抵消表層應力，提高了承載能（néng）力，增強玻璃自身抗壓性，寒暑（shǔ）性，衝擊性（xìng）等。但是，玻（bō）璃在鋼化後易發生一些現（xiàn）象，都有哪些現象呢？今天我們大家（jiā）一起看看。

1.玻璃表麵有過熱點。先檢查進玻璃（lí）鋼（gāng）化爐的玻璃上是（shì）否帶有髒東西；或者用廢玻璃在爐內壓爐，把加熱輥上的髒東西（xī）帶走，降低玻璃在爐內的擺動速度。（否則，清爐）

2.玻（bō）璃（lí）變形。原因是周邊溫度（dù）過高，收縮多（duō）或（huò）者中間溫度低，收縮少。要平衡玻璃鋼化爐內溫度。

3.顆（kē）粒度不（bú）達標。鋼化時吹風強度不夠（gòu）,風壓過低,未達到要求的範圍；加大玻璃的急冷風壓,降低風柵高度。玻璃出玻璃鋼化爐溫度（dù）過低，玻璃還（hái）沒有完全燒（shāo）透；在保證玻璃不變形的情況下,適當的提高爐溫或加長玻（bō）璃的（de）加熱時間。

4.鋼化後自爆。玻璃有結石、雜質、氣泡或者有（yǒu）未發現的暗裂等其他原（yuán）片問題；用合（hé）格（gé）的原片，鋼化上片加大檢查力度，杜（dù）絕不合格玻璃進汽車玻璃鋼化爐。操作不當：應力不均勻。

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