隨著各個行業的發展，鋼化玻璃的用途（tú）越來（lái）越廣泛，鋼化玻璃已成為生活中不可缺少的重要材料，而鋼化爐又是玻璃加工的重要設備。玻璃鋼化爐是通（tōng）過對玻璃進（jìn）行加熱、而（ér）後再急冷的技術處理，使冷卻（què）後的玻（bō）璃表層形成壓應力，玻璃內部形成張應（yīng）力，從而達到提高玻璃強度、使普通退火玻璃成為鋼化玻璃的設備。

隨著變頻（pín）技術（shù）的成熟和變頻器的廣泛應用，在當前能源日益緊張的情況下，將電機變頻調（diào）速技術用於風機的風量控（kòng）製，用（yòng）調節電機轉（zhuǎn）速來調節風量的方法，取代傳統的（de）風機恒速運行、依靠百葉（yè）閥門調節風量的方法，節能（néng）效果（guǒ）十分顯著。

玻（bō）璃鋼化爐設備與（yǔ）鋼化工藝：

玻（bō）璃鋼化爐是將普通玻璃經加熱到軟化的溫度後，利用強大的氣流（liú）急（jí）冷，使玻璃淬（cuì）冷製造（zào）成鋼化玻璃的（de）設備。先（xiān）將普通（tōng）玻（bō）璃在往複式加（jiā）熱室（shì）中均勻受（shòu）熱到玻璃軟化點，使玻璃軟（ruǎn）化後進行極速淬冷來完（wán）成玻璃鋼化（huà）。淬冷使用的是一台離心風機。根（gēn）據玻（bō）璃薄厚不同，離（lí）心風機轉速按控製（zhì）係統上位（wèi）機設定（dìng）的參（cān）數，產生流量大小不同的強（qiáng）大（dà）氣流，均勻地對玻璃的（de）正反麵進行吹風淬冷。經過鋼化（huà）淬冷後的玻璃，在其表麵（miàn）形成壓應力，當玻璃承（chéng）受外（wài）力時，首先抵消表層應力，從而提高了承（chéng）載能力，改善了玻璃抗拉強度。

變頻器節能改造原理鋼化爐的風機變頻節能改造使用到變頻器（qì）與上位機配合的對風機的風量優化工控（kòng）功（gōng）能，針（zhēn）對不同類型產品設置不同的功（gōng）能代碼，從而實現了不同種（zhǒng）類玻璃生產工藝的要（yào）求，變（biàn）頻器在PLC的控製下，根據需要進行頻率變換，使風機在較佳的節能狀態下運行。