鋼化就是把普通退（tuì）火玻（bō）璃在（zài）鋼化爐中快速、均勻的（de）加熱到接近玻璃（lí）的（de）軟化點溫度，然後以適當的冷卻速度使玻璃快速均勻的冷卻，冷卻的過程中在玻璃的表麵形成一種壓應力，玻璃破壞時先要抵（dǐ）消玻璃表麵的壓（yā）應力，從而達（dá）到提高玻璃鋼化爐設備強度並增加破壞後的顆粒數目的，使其具有安全玻（bō）璃的性能。

       鋼化玻璃的加熱：

　　在玻（bō）璃的鋼（gāng）化過程中，加熱是很關鍵、重要的環（huán）節之一。水平鋼化工藝對玻璃加熱的基本要求是：玻璃須快速的加熱到（dào）所（suǒ）要求的溫度，加熱時，玻璃（lí）不同區域的溫度能控製在設定的範圍內，玻璃表麵與中部的溫差要（yào）小，在加熱的過程中，玻璃不產生（shēng）變形，玻璃的外（wài）觀質量不產生變化。加熱的均勻性又是加熱的核心、較難解決的問題，目前各（gè）鋼化爐生（shēng）產廠家（jiā）采用新方法、新工藝，來更大限度的解決鋼化加熱均勻性的問題。

       鋼化玻璃的（de）加熱方式：

　　玻璃在鋼化爐（lú）內的受熱方式主要有熱傳導、熱輻射、熱（rè）對流三種方式。

　　1.傳導：爐內（nèi）陶瓷輥道通過與玻（bō）璃下表麵（miàn）接觸將熱（rè）量傳給（gěi）玻璃。玻璃加熱過程中，保證陶瓷輥道溫度（dù）的穩定是（shì）十分重要的，因此在客戶購買鋼化爐（lú）時，陶瓷輥（gǔn）道溫度能否調節且每根輥道上的每一點溫度（dù）能否保持一致（zhì）是非常重要的一個技術要（yào）求。

　   2.輻（fú）射：爐內加熱絲將熱能輻射傳遞給玻璃。玻璃在加熱過程（chéng）中，對輻射熱的控製是保證玻璃受熱均勻的重要（yào）技術（shù）。但是，由於鍍膜玻璃（lí）上表麵的膜（mó）層對輻射熱起到不同（tóng）程度（dù）的反射作用， 因此在鋼化爐內控（kòng）製輻射熱來說（shuō），挑（tiāo）戰難度更大。

      3.對流：爐內通過強（qiáng）製熱（rè）空（kōng）氣流動將熱量傳遞（dì）給玻（bō）璃。對流加熱是不考慮玻璃種類的， 無論什麽種類的玻璃，熱（rè）空氣分子通過強製流動將熱量傳遞給玻璃。正是（shì）如此，對流加熱對各種玻璃都是十分有（yǒu）效的，並且對流（liú）加熱的速度快於輻射傳熱。