遵義陶瓷（cí）薄板切割機

所（suǒ）屬分類：遵義（yì）陶瓷切割（gē）機
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發（fā）布日期：2020/05/22
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詳細介紹（shào）

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割（gē）一（yī）體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求（qiú），按實際需求定製尺寸（cùn）。

二（èr）、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣（qì）浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完後切（qiē）割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到（dào）掰片台上人工進（jìn）行掰片（piàn）

該機集合多功（gōng）能為一體，省人省錢占地小（xiǎo），適合中小型陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設備（上（shàng）片（piàn）機+切割機（jī）+掰片（piàn）台（tái））

2）花少錢（qián）做多事，小空（kōng）間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故（gù）障率低

功能：上片（piàn）、切（qiē）割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出（chū）取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校（xiào）正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作過程（chéng）有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止（zhǐ）。此時真（zhēn）空係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板（bǎn）提升起來（lái），在此工位約停數（shù）秒後，確保單片（piàn）陶瓷板吸（xī）起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原位（wèi）。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮（fú）起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片台（tái）進行掰片（piàn），上片臂在接收到（dào）陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動（dòng）升起進（jìn）行陶瓷板（bǎn）取片。

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電（diàn）源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精（jīng）度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信（xìn）捷（jié）
2	變（biàn）頻器	台達
3	電動機斷路（lù）器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器（qì）	正泰
6	相序保護器	正（zhèng）泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆（mǔ）龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本（běn）SM比例閥（fá）自（zì）動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本（běn）KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割（gē）機通訊電纜線（xiàn）全部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業（yè）電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套（tào）北京寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自動修（xiū）正功能。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保（bǎo）達到理（lǐ）想切割速度。

操（cāo）作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟（ruǎn）件詳細配置

可切割最大陶（táo）瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我（wǒ）保護裝置（zhì），最大限度的減（jiǎn）少故障的產生
設備（bèi）功（gōng）率	4KW
油箱根據切割（gē）情況自動注油（yóu）潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品（pǐn）牌	備（bèi）注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺（sì）服控製器	日本安川
9	研磨級（jí）別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近開關	日（rì）本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件（jiàn）	北京寶倫（lún）係列控製係統