珠海陶瓷切割機

所屬分類（lèi）：珠海陶瓷（cí）切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一體機

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按（àn）常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功（gōng）能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備（bèi）性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作（zuò）過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可（kě）完（wán）成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤（pán）旁的檢測開（kāi）關接觸到（dào）陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真（zhēn）空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過（guò）電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時（shí）降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機（jī）構停（tíng）止，回歸（guī）平（píng）整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起（qǐ）進（jìn）行陶瓷（cí）板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂（bì）數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

序號	名（míng）稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施（shī）耐德
4	中間繼電器	歐姆龍（lóng）
5	交流接觸器	正泰（tài）
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉（wěi）
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可（kě）切（qiē）割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固（gù）定刀頭結構360度（dù）旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸（shū）。減少人員的工作量）

3）電氣（qì）部份

切割機通訊電纜線全（quán）部（bù）采用德（dé）國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采（cǎi）用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保（bǎo）切割精度（dù）。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切（qiē）割最（zuì）大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板（bǎn）厚度（mm）	2-8
最大電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少（shǎo）故障的產生（shēng）
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件（jiàn）品牌：

序號	名（míng）稱	品牌	備注
1	接觸器	施（shī）耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路（lù）器（qì）	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪音）	德國高柔性（xìng）
7	伺服電機	日本安川（chuān）
8	伺服控製器（qì）	日本安川
9	研磨級別齒條	日本（běn）“KHK”
10	行程開關、接近（jìn）開關	日本“歐姆（mǔ）龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分（fèn）離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶（bǎo）倫係列控（kòng）製係統