玻璃（lí）上片台

設備參數及（jí）性能：

技術參（cān）數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數（shù）：4個。

9）、上片翻轉臂（bì）：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾（gǔn）輪：進口（kǒu）PU材質。

3）、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬（wàn）鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發。

設備性能及工作（zuò）原理：

主要用於玻（bō）璃的自動（dòng）取片。將（jiāng）玻璃放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸（xī）盤自動翻起並將玻璃吸附後（hòu）放（fàng）置在取片台傳送輥（gǔn）道上，自動（dòng）將玻璃輸（shū）送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤（pán）翻轉（zhuǎn）取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道（dào）和電控櫃等（děng）組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成（chéng），手動（dòng）方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用來進行正常工作。給（gěi）出取片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動（dòng）機（jī）械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻（fān）起，並達到和玻璃一樣的傾斜（xié）角度時（shí）翻轉停止，前移電（diàn）機（jī）使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤（pán）開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把玻璃提升起（qǐ）來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片玻璃吸（xī）起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使玻璃反轉（zhuǎn）至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃（lí）同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端（duān）至信號點停止。接著整個（gè）機（jī）架移動自動找到零位（wèi）後（hòu）停（tíng）止，等待切割台發（fā）出信（xìn）號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台（tái）上，玻璃（lí）送出後自動循環上片程序工（gōng）作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注（zhù）：上片機取玻璃數量可以自（zì）動控製，即切割前輸入切割玻（bō）璃數量，切割完（wán）成後人（rén）工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人（rén）為因素誤（wù）切割玻（bō）璃。