目前玻璃自動切割機常（cháng）用的物理鋼化方法是將玻璃加熱（rè）到軟化點（約600℃）附近。此時，玻（bō）璃仍能（néng）保持原來的（de）形狀，但玻璃中的顆粒具有一定（dìng）的遷移（yí）能力，使內應（yīng）力迅速消（xiāo）除，再進行吹風驟冷。當溫度平衡時，玻（bō）璃（lí）表麵的壓應力和（hé）內層的張力發生變（biàn）化。內（nèi）層產生了張應力，即（jí）玻（bō）璃產生的內（nèi）應力均勻且均勻（yún）分布，提高了玻璃（lí）作為脆性材料的拉伸強度，從而（ér）提高了玻璃的抗（kàng）彎曲和（hé）抗衝擊強度。同時，由於玻璃（lí）內（nèi）部存在均勻（yún）的應力，一（yī）旦玻璃受（shòu）到超過其強度的衝擊而部分破裂，在內應（yīng）力作用下會自行爆炸成小顆粒，提高了玻（bō）璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中，通常會產生風點和應力點。在冷卻過程（chéng）中（zhōng），由（yóu）於冷卻不均勻，形成了風斑，導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看，玻璃的表（biǎo）麵呈現出明亮和（hé）黑（hēi）暗的（de）條紋。應（yīng）力點也是由不均勻應力引起的，例如，在加熱過程中，爐子邊緣和中（zhōng）間存在溫（wēn）差，導致應力不（bú）均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法，但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。

      玻璃切割（gē）機上的配件，刀輪夾、切割機配件等（děng）等，蘑菇视频玻璃機械都（dōu）有供應，歡（huān）迎（yíng）選購（gòu）！