CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割一體機（jī）

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據（jù）客（kè）戶（hù）需（xū）求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣（qì）浮（fú）分（fèn）片（piàn）台（tái）三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切（qiē）割，切割完後切割機輸（shū）送帶頂起把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片台上人工進行（háng）掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（上片機+切割機（jī）+掰片台）

      2）花少錢做多事，小（xiǎo）空（kōng）間，做大事

      3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作（zuò）過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可（kě）完成（chéng），手動方式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶（táo）瓷板一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通（tōng）過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落（luò），吸（xī）盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校（xiào）正陶（táo）瓷板定位後進行切割（gē），切割完成後（hòu）切割平台輸送帶浮（fú）起把（bǎ）陶瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真（zhēn）空（kōng）吸（xī）盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真（zhēn）空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設（shè）備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割（gē）刀（dāo）座∶固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自（zì）動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3） 電（diàn）氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出問（wèn）題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動（dòng）原件： 日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功（gōng）能。確保達到理想切割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件品牌：

氣浮（fú）分片（piàn）台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統（tǒng）；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之（zhī）間的距離為準，以（yǐ）2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度（dù）板（bǎn）

毛氈：進口（kǒu）工業毛（máo）氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井（jǐng）字掰片頂杆