玻璃上片台

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深（shēn）度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻（fān）

10）、上片（piàn）工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）5.5KW

13）、壓縮（suō）空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進（jìn）口PU材質。

3）、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發（fā）。

設備性能（néng）及工作原（yuán）理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將玻璃吸附（fù）後放置在取片台傳（chuán）送輥道上（shàng），自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要（yào）由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片（piàn）移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每（měi）個（gè）動作可（kě）單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣（yàng）的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的（de）檢測開關接觸到玻璃（lí）時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附（fù）玻（bō）璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把玻（bō）璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動（dòng）機械翻（fān）轉機（jī）構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤（pán）與玻璃同時降落，吸盤（pán）吹壓（yā）縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端（duān）至信號（hào）點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割（gē）台上，玻（bō）璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度（dù）任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃（lí）數（shù）量可以自（zì）動控（kòng）製，即切割前（qián）輸（shū）入切割玻璃數量，切割完成後人工手（shǒu）動操（cāo）作上（shàng）片機（jī）才可繼續取片，避免因（yīn）人為因素（sù）誤切割玻璃。