玻璃切（qiē）割流水線（xiàn）" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃（lí）上片切（qiē）割流水線

注：可根據客戶的特（tè）殊（shū）要求，進行定（dìng）製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為（wéi）從左向右）：

一（yī）、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割（gē）流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自動玻璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台（tái）

全自動玻璃上片台（雙翻（fān）雙工位（wèi））

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設備傳輸係統（tǒng），真（zhēn）空吸附係統（tǒng），機械翻（fān）轉係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠（kào）性高。

3.設備（bèi）具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟（qǐ）動之前的所有準備工（gōng）作，大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有（yǒu）故障（zhàng）報警及安全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構采用平麵三連杆結構，比以往的（de）絲（sī）杠（gàng）升降（jiàng）機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度（dù）耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設（shè）備整體（tǐ）結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置（zhì）合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及吸片模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連（lián）杆裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設（shè）備（bèi）有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異（yì）常情況可自動報（bào）警並有顯（xiǎn）示。設有急（jí）停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工（gōng）位順序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自（zì）動感應玻璃→吸盤（pán）吸附（fù）玻璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃（lí）與架分離→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸送玻（bō）璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調整為零位（wèi），自動檢測工作，自動回原位。多工（gōng）位可根據客戶要求（qiú）設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需（xū）方負責電源,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片（piàn）前切割線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力（lì）學的強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌台（tái）結構不變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例電磁（cí）閥，根據（jù）玻璃（lí）厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下（xià）緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡（pō）輪，有效（xiào）防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避（bì）免（miǎn）粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機（jī）械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤滑裝置，注油頻（pín）率可根據實際使用（yòng）環境自行設（shè）定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高（gāo）級切（qiē）割液），並有空氣過濾裝置（zhì），保證切割油的使（shǐ）用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用（yòng）先進（jìn）導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯（xiǎn）示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的（de）導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪（huì）圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手（shǒu）工對各（gè）圖形順序進行排序，可對（duì）掃描結果進行編（biān）輯與補償）命令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接（jiē）口，可直接選取（qǔ）異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數（shù）設置（zhì）：控製器參數、機械參數、壓（yā）力參數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按（àn）切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數（shù）加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮（suō）小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃（sǎo）描（miáo）對玻璃樣品件（jiàn）掃描（miáo）仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電（diàn）定位（wèi），有（yǒu）五種定（dìng）位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片（piàn）功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的（de）玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測量的（de）所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。