JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方（fāng）向為從左向右

一、設備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成：設（shè）備框架係統，設備傳輸（shū）係統，真空吸附係統，機械（xiè）翻轉係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性（xìng）高（gāo）。

3.設備具有（yǒu）一鍵（jiàn）複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所（suǒ）有準備工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有（yǒu）故障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的（de）絲（sī）杠升降（jiàng）機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用（yòng）全（quán）封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故（gù）發生。     

7.整體線纜、氣管布（bù）置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單（dān）麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉模式及吸（xī）片模式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度快，動（dòng）作平穩（wěn）穩定性好，可（kě）實（shí）現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動模式（shì）和手動模式兩種功能選擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對出現的（de）異常情（qíng）況可自動（dòng）報警並（bìng）有顯（xiǎn）示。設有急停開關，可在出現異常時進（jìn）行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示（shì）界麵，中文顯示模塊（kuài），操作方便快捷（可安裝英文操作界麵（miàn））

6）程序設定（dìng）：可自（zì）動設定上片（piàn）數量（liàng）和上片工（gōng）位順序，設備自動進行行走，自（zì）動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行走模（mó）式：自動調整為零位，自動檢測（cè）工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設（shè）備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精（jīng）度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根（gēn）據客戶要（yào）求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度（dù）均達到匹配，並確保桌台（tái）結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可準確切割任何直（zhí）線及各（gè）種（zhǒng）異形的玻（bō）璃），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有效防止刀頭總（zǒng）成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜（jìng）電，避免粘（zhān）附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動（dòng）注油潤滑裝置，注（zhù）油頻率可根據實際使（shǐ）用環（huán）境自行設定控製。

   ★切割供油方（fāng）式：設有雙油路（分為（wéi）一般切割油和高級切割液（yè）），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油（yóu），與下刀同（tóng）步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割（gē）精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶（dài）/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓（yā）裝置（zhì）

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程（chéng）序管理（lǐ），文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整，可手工（gōng）對各圖（tú）形順序（xù）進行排序（xù），可（kě）對（duì）掃描結（jié）果進行編輯（jí）與補（bǔ）償）命令編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直（zhí）接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機（jī）械參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤（zōng）圖形的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣品（pǐn）件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能（néng），自動與上片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶（hù）的特（tè）殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為（wéi）準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及（jí）橡膠部（bù）件外，供方將在設備到達需方後提供壹（yī）年的機械（xiè）部（bù）分及電器部件半（bàn）年的質量保證期。

切（qiē）割（gē）機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達（dá）需方後提供壹年的機械部分及（jí）電器部件半年的質量保（bǎo）證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達（dá）需（xū）方後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半年的質量（liàng）保證（zhèng）期。  

備注：

該流水（shuǐ）線適用於建築（zhù）、中空、門窗、家具、家電、太陽能（néng）、工藝品（pǐn）等玻璃切割。

流水線實現全（quán）自動上片，自動輸送、自動切割（gē）機自動掰片（piàn）功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無（wú）需人員操作（zuò））。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃（lí）掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全（quán）高效，全自（zì）動上片台有效（xiào）地保證（zhèng）了操作安全及防止玻璃出（chū）現破（pò）損，全自動輸（shū）送裝置降低了操作人員的工作量（liàng）。

c、切（qiē）割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需（xū）求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率（lǜ），降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切（qiē）割，滿足各（gè）種訂單的切（qiē）割需求。

e、切割機的自動注油和壓（yā）力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。