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伊(yī)犁玻璃切割流水(shuǐ)線

伊犁(lí)玻璃切(qiē)割流水線

  • 所屬分(fèn)類:伊犁(lí)全自動玻璃上(shàng)片切割流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切(qiē)割(gē)流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻(bō)璃上片切割流水線

玻璃切割流水線


注:可根據客戶的特殊要求,進行定製開發。

全自動切割(gē)生產線如下(送片方向為(wéi)從左向右):

一、設備(bèi)工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設(shè)備示意圖)

玻璃切(qiē)割流水線

二、設(shè)備名稱:全自動玻璃切割流水線

三、設備組(zǔ)成(chéng):JL-42286型單翻單(dān)工位全自動玻璃(lí)上片台(機(jī)械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片(piàn)台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備參數(shù)及性能:

1.設備構成:設備框(kuàng)架係統,設(shè)備傳輸係統(tǒng),真空吸附係統,機械翻轉係(xì)統,電器控製係統,   

2.真空係統設計合理,真空(kōng)度高,吸取工(gōng)件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有(yǒu)準備(bèi)工作,大大提高工作效率(lǜ)。

4.設備具有(yǒu)故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃(lí)提升機構采用平麵三連杆結構,比以(yǐ)往(wǎng)的絲杠升降機構更加平穩可(kě)靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采(cǎi)用全封閉結(jié)構,使得(dé)設備整體結構美觀大方,安全可靠,防止意外事故發(fā)生。     

7.整體線(xiàn)纜、氣管布置合理(lǐ),完(wán)全密封

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃(lí)

上片(piàn)厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片(piàn)翻轉臂:雙翻(fān),單麵吸盤設(shè)置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備(bèi)功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方(fāng)提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機(jī)械(xiè)式翻轉,翻轉角度可調。運行速度快,動作平(píng)穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自(zì)動(dòng)取片,翻轉臂帶(dài)連杆裝(zhuāng)置(zhì),吸片(piàn)深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有自動模(mó)式(shì)和手動模式兩種功(gōng)能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置:帶有自(zì)動檢測裝置,對出現的異常情況可自動報警(jǐng)並有顯示。設有急停開關,可在出(chū)現異常(cháng)時進(jìn)行(háng)控製。

5)操作界麵:采用液晶(jīng)觸摸屏顯示(shì)界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(jié)(可安裝英文操作界麵)

6)程(chéng)序設定:可自(zì)動設定(dìng)上(shàng)片數量和上片工位順序,設備自動進行行走(zǒu),自動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過(guò)程描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻(bō)璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原(yuán)位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切(qiē)割機(jī)。

8)位置行(háng)走模式:自動調整為零位,自動檢(jiǎn)測工作,自動回原(yuán)位。多工位可根據客(kè)戶要求設置。

9)供方負責設備安裝調試及培訓(xùn)需方員工(gōng),需方(fāng)負責電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自(zì)動玻璃切割機

1.設備規(guī)格:

   ★設備外形尺寸(cùn):4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平(píng)板玻璃(lí)

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重(chóng)量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以(yǐ)掰(bāi)片前切割線精(jīng)度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況(kuàng)可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設(shè)備性能

   ★結構優化:設備經過(guò)專業的結構軟件分析,保證其機台的穩定,動態的平(píng)衡,力學的強度均(jun1)達到(dào)匹配,並確保桌台結(jié)構不變形。

   ★切割刀(dāo)座:采用日本SMC比例電磁閥,根據(jù)玻璃(lí)厚(hòu)度自動調節壓(yā)力,刀頭(tóu)360度(dù)旋轉,上下緩衝下(xià)刀切割(可準確切割任何直(zhí)線及各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻璃的意外損(sǔn)壞(huài)。

   ★台麵:采用(yòng)進口防(fáng)水麵板,並采用不(bú)鏽鋼包邊,可(kě)有(yǒu)效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(zhān)(纖維和羊毛)平整度好,並可防(fáng)靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定(dìng)位係統:氣動機械和(hé)光電聯合定位,定位精準,大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤(rùn)滑裝置,注油頻率可根據實際使用環境自行設定控(kòng)製。

   ★切(qiē)割供油方式:設(shè)有雙油路(分為一般(bān)切割油和高級切割液),並有空氣過濾裝置,保證切割油的使用清潔,切割時自動注油(yóu),與下(xià)刀同步

   ★導軌用(yòng)先進導軌,切割精度高,噪音小

5.機(jī)械部分

   ★台板:采(cǎi)用防水高(gāo)密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳(chuán)動(dòng)係統具(jù)有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵

   ★電(diàn)壓:380V/50HZ,設備帶穩(wěn)壓(yā)裝置

   ★電(diàn)機:日本安川伺服電機

   ★控製(zhì)器:美國(guó)GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示(shì),加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件(jiàn)的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與(yǔ)報警,提供I/O、設(shè)備、控製器報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別(bié)DXF文件(jiàn),與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計(jì)數,加工時間(jiān)計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖(tú)形進行起點選擇(zé),方向調整,可手(shǒu)工(gōng)對各圖形順序進行排序,可(kě)對掃(sǎo)描結果進行編輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖(tú)形調用命令(lìng):P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件(jiàn)接(jiē)口,可直(zhí)接選取異(yì)形(xíng),對(duì)異排版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定位參數、運動參數、圖(tú)形信息(xī)。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放(fàng)大、縮小與移動

   ★ 補償功能(néng):間(jiān)隙補償(cháng)

   ★ 異形掃描對玻璃樣(yàng)品件掃描仿形,並對掃描數據進(jìn)行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五種定(dìng)位方式:機械(xiè)定位,X方向(xiàng)雙點、Y方(fāng)向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支(zhī)持上片、下片功能,自動與(yǔ)上片台聯接。

   ★ 可根據客(kè)戶的(de)特殊要求(qiú),進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰(bāi)片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度(dù)以任何兩個切割線(xiàn)之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值(zhí)以剝片前(qián)之切割線為準。  



本文網址:http://www.jthbfw.com/product/616.html

關鍵詞(cí):全自動玻璃切割(gē)流水線,數控玻璃切割流水(shuǐ)線,自動玻璃切割流水線

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