CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體機

一、設備（bèi）工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實際需求定製尺（chǐ）寸。

二（èr）、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片（piàn）台後進行切（qiē）割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切（qiē）割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版（bǎn））為（wéi）一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行（háng）切割，切（qiē）割完後切割機輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一（yī）體，省人省錢占（zhàn）地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及（jí）工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上（shàng），切（qiē）割機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方式主（zhǔ）要在設備調整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸（xī）盤（pán）旁（páng）的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機（jī）構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位（wèi）約停數（shù）秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位（wèi）。切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完（wán）成（chéng）後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷板移（yí）出切割台（tái）麵的（de）信號後再自動升起進行陶瓷板取片（piàn）。

設備參（cān）數及性能（néng）：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側（cè）上片（piàn）臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式（shì）：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到（dào）自動傳輸。減少人員（yuán）的工作量）

3） 電氣部份

切割機通（tōng）訊（xùn）電纜（lǎn）線全部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用（yòng）工業電腦直接進行控（kòng）製（zhì）,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具（jù）有自動修正功能（néng）。確（què）保切割精度。

切割路徑選擇功能。確（què）保達（dá）到理想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英（yīng）文對話界（jiè）麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷（cí）板開片係統（tǒng）；
1、台麵尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠
5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如（rú）非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤（wù）差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。

機械配（pèi）置：

台板：高密度板（bǎn）

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆（gǎn）：十字或井字掰片（piàn）頂杆