玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上（shàng）片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深（shēn）度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮（suō）空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強（qiáng）形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機（jī） 

5）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進（jìn）行定製開發。

設備性能（néng）及工作原理：

主（zhǔ）要用於玻璃的自動取片。將玻（bō）璃放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將玻璃吸附後放置（zhì）在取片台傳送輥道上（shàng），自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由（yóu）機架、吸（xī）盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和（hé）電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或（huò）手動控製均可完成，手動方式主要在（zài）設（shè）備調整和（hé）維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機（jī）械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和（hé）玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到玻璃（lí）時，前移電機（jī）停止（zhǐ）。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附（fù）玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃（lí）吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃（lí）反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構（gòu）使（shǐ）吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣（qì）快速釋放玻璃，傳（chuán）動機構（gòu）啟（qǐ）動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移（yí）動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切（qiē）割（gē）台上，玻璃送（sòng）出後自動循環上片程序（xù）工作，此機（jī）台可根據所（suǒ）需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取（qǔ）玻璃數量可以自動控製，即（jí）切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工（gōng）手動操作上片機才（cái）可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃（lí）。