玻璃上（shàng）片台（tái）

設備參（cān）數及性（xìng）能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度（dù）：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：4個。

9）、上片（piàn）翻轉臂（bì）：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要（yào）求（qiú），進行定製開發。

設備性能（néng）及工作原理：

主要用於玻（bō）璃的（de）自動取片。將玻璃放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將（jiāng）玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將（jiāng）玻璃輸送到切割機主機上。

主要由（yóu）機（jī）架、吸盤翻（fān）轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和（hé）電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手動方（fāng）式主要在設備調整和（hé）維修時使用，每個動作可單（dān）獨（dú）完成，也（yě）可用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉（zhuǎn）係統工（gōng）作，電機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和（hé）玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）玻（bō）璃時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸（xī）盤開始吸附玻璃，當真空（kōng）壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至（zhì）傳輸（shū）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻（bō）璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動（dòng）機構啟動將玻璃片（piàn）送到上片機前端（duān）至信號（hào）點停（tíng）止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割（gē）台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此（cǐ）機台可根據（jù）所需玻璃厚度任（rèn）意選定（dìng）工位取片。

注：上片機取玻璃（lí）數量可以自動控（kòng）製，即切（qiē）割前輸入切割玻璃數量，切（qiē）割完成後人工手動操作（zuò）上片機才可繼續取片（piàn），避（bì）免因人為因素（sù）誤切割玻璃。