玻（bō）璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割（gē）流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切（qiē）割（gē）生產線如（rú）下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意（yì）圖）

二、設備名（míng）稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備（bèi）參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附（fù）係統，機械翻轉（zhuǎn）係（xì）統，電器控製係統，   

2.真空（kōng）係（xì）統設計合理，真（zhēn）空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自（zì）動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具（jù）有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的（de）絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用（yòng）全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安（ān）全可靠，防止意外事故發（fā）生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模（mó）式（shì）：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模式（shì）和手動模式兩種功能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶（dài）有自動檢測裝置，對（duì）出現（xiàn）的異常情（qíng）況可自動報警（jǐng）並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時（shí）進（jìn）行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模（mó）塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自（zì）動設定上片數量（liàng）和上片工位順序，設備自（zì）動進行行走，自動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全自動（dòng）上（shàng）片過（guò）程描述（shù）：

行走→翻（fān）轉（zhuǎn）臂抬升→自（zì）動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃（lí）與架分離→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸送玻璃（lí）至（zhì）切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自（zì）動回原位。多工位可根據客戶（hù）要求設置。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調試及培訓需方員工，需（xū）方負（fù）責電源,氣源及安（ān）裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切（qiē）割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過（guò）專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的（de）穩定（dìng），動（dòng）態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割（gē）刀座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動（dòng）調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總（zǒng）成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業毛氈（zhān）（纖（xiān）維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防（fáng）靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切（qiē）割（gē）供（gòng）油方（fāng）式：設有雙油路（分為一般切割油和（hé）高級切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割精度高，噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精準的報警（jǐng）記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順（shùn）序進行（háng）排（pái）序，可對掃描結果進行編（biān）輯與補償）命令（lìng）編輯（jí）：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手（shǒu）工排版：可與優（yōu）化軟件接口，可直（zhí）接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數（shù）、機械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀（dāo）數（shù）加工過程動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電（diàn）定位（wèi），有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝（zhuāng）置，高密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精（jīng）度以任何兩個（gè）切割線之間（jiān）的距離為準，以（yǐ）2mm厚（hòu）玻（bō）璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。